盖板玻璃行业现状分析由于直接暴露于手机、平板电脑等产品的表面,因此盖板玻璃要求高硬度、抗划伤性能;为了手机、平板电脑等产品的整体美化和个性化,则需要通过丝印的加工方式在盖板玻璃内层印上各种颜色及个性化Logo;手机的轻薄化又对盖板玻璃及其印刷层的厚度提出了苛刻要求;为了达到良好的视觉效果,盖板玻璃还需镀上各种功能膜,以达到抗指纹汗渍,增亮增透的显示效果。由于盖板玻璃需要同时实现上述诸多功能、特性,因此生产工艺流程复杂,需要通过开料、超声波清洗、CNC精雕、抛光、钢化、镀膜、丝印、贴膜等,每一道流程都有良率上限。以每道工序的比较高良率计算,开料98%,CNC精雕96%,抛光98%,钢化98%,超声波清洗98%,丝印95%,理论上全套生产过程良率上限约为80%,但实际上行业内良率集中在50—65%之间,主要是抛光和丝印环节的良率不高,制约了整体良率的提升。众所周知白色的Iphone售价要高出黑色的Iphone数百元,市场一度缺货,其主要原因就是盖板玻璃厂商白色丝印环节良品率只为50%左右,白色涂料过薄容易透光,过厚又难以满足苹果公司对于盖板玻璃及涂料厚度的精确要求。玻璃视窗镜片的生产工艺。湖北玻璃视窗镜片订做价格
高铝玻璃由于配方中含有较多氧化铝和氧化钙,同样的温度条件下玻璃表面张力大(比普通的钠钙玻璃大20%左右),致使高铝玻璃体现出粘度大的特性。而浮法是利用重力将熔融玻璃液在水平面上摊平冷却,但高铝玻璃液粘度高,受表面张力影响,横向流动性差,利用垂直方向的引力要达到水平面上拉薄成型的难度也大,故此产品密度均匀性不佳。而溢流法则是靠重力在垂直方向上拉引,受表面张力影响小,制造高铝玻璃的优势与生俱来。浮法制成的高铝玻璃盖板基板在密度均匀性上存在劣势,一方面影响了玻璃盖板的性能,品牌厂商在高级产品上更愿意选用溢流法高铝玻璃盖板基板,也就是康宁的“大猩猩”玻璃盖板;另一方面,由于密度不均匀,下游加工厂在进行强化处理时玻璃容易出现翘曲,使得浮法玻璃的加工良率低于溢流高铝玻璃,而玻璃盖板加工厂的良率直接影响了其盈利情况,故此,只要溢流高铝玻璃盖板基板价格合理,玻璃盖板加工厂商也更倾向于采购溢流法制造的高铝玻璃盖板基板。山东玻璃视窗镜片要求玻璃视窗镜片的分类。
玻璃的强化类型:玻璃进行特殊处理后,表面硬度大幅提升,提高玻璃表面抗划伤能力,以及抗冲击能力,这就是玻璃的强化。玻璃的强化方法有二种,对应不同玻璃厚度,物理强化和化学强化。而消费类电子产品通常用的是化学强化工艺,与物理强化比较,主要优点效率高及化学强化后不翘曲变形,蕞主要的是表面应力较高。
为什么同样的强化条件,钠钙玻璃sodalime=8µm;而GorillaDOL=40µm?化学强化增强玻璃抗划伤及抗冲击强度,形象一点就是在浇注水泥时一定要有钢筋,主要原因是Gorillaglass为高铝酸盐玻璃,原料里Al2O3的含量高,达10-15%,而钠钙玻璃含量只为1-2%。Al+是一种良好的活性催化剂,会加快Na+与K+的交换。Al2O3具有比表面积大(约为200-600m2/g)和孔隙率大的特征,有强的吸附能力和催化活性,是一种理想的催化剂。所以,可以使用氧化铝作为催化剂来缩短化学强化时间,节省成本及提高效率。化学强化后的玻璃,玻璃具有非常好的柔韧性,具有一定抗冲击力。虽然玻璃加工艺已经非常成熟,但是基于工艺复杂及良率,成本还是较高,目前取代玻璃后盖的仿玻璃复合材质应运而生,对玻璃材质后盖占有率会有冲击。
整体玻璃机壳产业链可分为上、中、下游,上游是玻璃原料和设备提供厂商,材料部分目前主要由美国和日本的厂商把持,热弯机则以韩国厂商为主,但在精雕机方面开始看到越来越多中国厂商出现。中游为玻璃和金属加工,目前由中国台湾和中国厂商主宰,尤其在玻璃加工部分,中国厂商的市占率就占全球约80%。下游则是EMS代工厂,包括富士康、和硕与纬创等。从成本结构来看,上游材料占约27%,下游人工组装约24%,中游制造(包含设备折旧)则占高达49%。中游制造成本占近半的主因为玻璃和金属制程各有一定技术门槛存在,直通率(全制程第1次产出的良品率)低、造成成本高昂。2D、2.5D与3D玻璃加工流程比较大差别在于3D玻璃多一道热弯程序,使后续加工过程全需在曲面上处理。3D玻璃加工技术难度高,连带成本也较为高昂,但同时附加价值较2D和2.5D高。热弯成形之所以困难,在于玻璃和石墨模具的热膨胀系数需一致,若不一致则玻璃可能爆裂或弯曲程度不一而成波浪形,所以热弯是蕞关键的环节,将决定3D玻璃整体产能和良率。至于抛光和印刷,由于在曲面上进行,因此对设备和工艺都有更高要求玻璃视窗镜片的生产工艺之钢化。
比较3种型态的玻璃盖板成本,2D和2.5D玻璃的成本相差不大,但与3D玻璃相比则可达3~4倍之多,原因是3D玻璃需额外设备和模具成本,且技术要求高、良率较低使得成本高昂。再比较目前主要机壳方案成本,不同机壳方案间的成本差距颇大,且由于玻璃本身脆度低,因此玻璃机壳仍需搭配金属中框以提升强度,但金属中框设计又比金属机壳复杂,所需CNC加工时间更长,因此可发现玻璃机壳方案成本平均都较金属机壳要高。虽然目前以铝合金材料为主的金属机壳仍为中、高阶手机的主流材料,但高阶或旗舰机以上机种已开始往前后玻璃背盖加上金属边框方案迈进。从全球市场逐渐往中高阶手机集中来看,预计玻璃机壳的采用趋势将会带动整体手机的平均销售单价上升。由于3D玻璃成本远高于2.5D或2D玻璃,因此若没有办法搭配成本同样较高的柔性OLED面板,厂商宁可使用2.5D或2D玻璃,否则等于徒增成本却没有在工业设计上获得较好效益。因此预期3D玻璃将与柔性OLED绑定,且3D玻璃渗透率与柔性OLED的普及度将有一定正比关系。激光切割机好还是CNC好?河北玻璃视窗镜片要求
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溢流高铝玻璃盖板性能比较好,霸占高级市场近年来,伴随着显示技术的不断革新,显示产品逐步向大屏幕、平面化、薄型化、高清晰度、节能环保方向发展。平板显示玻璃基板作为显示触控产业中的核芯产品,由于其投资门槛高、技术要求高,加之海外玻璃基板企业长期以来对核芯技术的严密封琐,导致国内面板企业主要依靠进口解决平板显示玻璃基板的来源问题。目前,全球只有美国康宁,日本旭硝子、电气硝子、AvanStrate(原NHT)和大陆的东旭集团等在内的少数几家企业拥有平板显示玻璃基板的全套生产技术。在高铝盖板玻璃基板领域,目前全球只有美国康宁、日本旭硝子、德国肖特和日本NEG等少数几家企业能够生产,整个产业处于高度垄断状态。而垄断的结果自然造成议价空间的缺失,也使大陆触摸屏企业背上了承重的成本负担湖北玻璃视窗镜片订做价格
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