化学钢化玻璃和物理钢化玻璃各有优缺点,主要还是要看具体的使用场景,如何跨界工艺结合,迭代优化升级,才能更好的满足客户需求。钢化玻璃是我们比较常见的一种玻璃制品,而许多人都不知道,钢化玻璃的加工工艺是有化学钢化和物理钢化两种的,这两种钢化工艺都具有其独特的优点,下面小编将为大家做简单的介绍。物理钢化玻璃是一种运用的比较大量的玻璃,建筑幕墙玻璃、家具玻璃等一般是采用物理钢化加工制成的。物理钢化的原理是将玻璃加热到应变温度以上,快速均匀冷却玻璃表面,表面状态冻结,当玻璃内部逐渐降温时,先冷却的表面就会制约内部的收缩,结果在玻璃表面产生压应力,在玻璃内部形成拉应力。化学钢化是指利用化学原理提高玻璃强度的方法,但更多时候是特指利用低温离子交换原理提高玻璃强度的方法,又称为离子交换法。其加工过程是在玻璃应变点温度以下,把玻璃浸入高温熔盐中,玻璃表面层中的小体积碱金属离子与熔盐中的大体积碱金属离子应扩散而发生相互交换,由于大体积离子占据了小离子的空间,使玻璃表面产生压缩应力,从而提高了玻璃强度。玻璃视窗镜片的行业应用。山东玻璃视窗镜片生产企业
比较3种型态的玻璃盖板成本,2D和2.5D玻璃的成本相差不大,但与3D玻璃相比则可达3~4倍之多,原因是3D玻璃需额外设备和模具成本,且技术要求高、良率较低使得成本高昂。再比较目前主要机壳方案成本,不同机壳方案间的成本差距颇大,且由于玻璃本身脆度低,因此玻璃机壳仍需搭配金属中框以提升强度,但金属中框设计又比金属机壳复杂,所需CNC加工时间更长,因此可发现玻璃机壳方案成本平均都较金属机壳要高。虽然目前以铝合金材料为主的金属机壳仍为中、高阶手机的主流材料,但高阶或旗舰机以上机种已开始往前后玻璃背盖加上金属边框方案迈进。从全球市场逐渐往中高阶手机集中来看,预计玻璃机壳的采用趋势将会带动整体手机的平均销售单价上升。由于3D玻璃成本远高于2.5D或2D玻璃,因此若没有办法搭配成本同样较高的柔性OLED面板,厂商宁可使用2.5D或2D玻璃,否则等于徒增成本却没有在工业设计上获得较好效益。因此预期3D玻璃将与柔性OLED绑定,且3D玻璃渗透率与柔性OLED的普及度将有一定正比关系。本地玻璃视窗镜片供应商玻璃视窗镜片的前景。
超薄玻璃处于LCD产业链和触摸屏产业链微笑曲线的蕞上端,其毛利率远高于其他环节。而且,超薄玻璃的价格和利润率都要远高于传统玻璃。长期以来,全球超薄玻璃基板行业主要被美国的康宁(Corning)、日本旭硝子(Asahi)、电气硝子(NEG)、Avanstrate这四大厂商控制。超薄玻璃的基本工艺流程与系统装备是可以复制的,但工艺精细化设计、操控水平以及副效应抑制效果必须依靠长期的经验积累,而这些正是决定超薄玻璃良品率的关键性因素;这也是超薄玻璃基板长期被康宁、旭硝子等拥有百年历史玻璃生产经验的“骨灰级”企业所垄断的原因所在。预计只计算手机、Pad、笔记本三大消费电子产品,2015年盖板玻璃需求在600亿元;康宁大猩猩玻璃(份额80%)和旭硝子(份额20%)垄断了全球市场,康宁盖板毛利率不低于60%。
超薄玻璃的抛光技术:超薄玻璃属于脆性材料,因此在抛光时不同于金属材料的车削、磨削、铣削等传统的塑性加工方式,在精密加工过程中极易破碎,很难实现玻璃表面的精密抛光。为此,超薄玻璃的抛光是以硬脆材料的脆塑转变机理为出发点,根据抛光原理及抛光方式的不同,可将其分为两大类,即接触式抛光技术和非接触式抛光技术。非接触式抛光技术一般为离子束和电子束抛光,技术操作环境要求高,技术流程不完备,无法满足大尺寸工件的整体抛光。因此,从提高超薄玻璃产量与质量角度考虑,接触式抛光技术目前占绝dui优势。接触式抛光技术即通过抛光件与被抛光玻璃间的相对摩擦实现抛光效果,针对超薄玻璃主要采用化学机械抛光(ChemicalMechanicalPolishing,CMP)技术。CMP技术由于抛光效率高、环境污染小、技术成熟、操作简单、成本低等诸多优点,被认为是目前抛光超薄玻璃蕞有用的技术。其中,抛光液与抛光垫是抛光系统中的核xin部分,其材料决定了蕞终的加工质量。抛光液主要由去离子水、抛光粉、pH调节剂、分散剂等组成,其中抛光粉作为磨料,利用“软磨硬”原理,通过较软的抛光粉材料对玻璃表面进行机械化学抛光处理。玻璃视窗镜片的制作工艺。
盖板玻璃的主要生产技术步骤及原理整个工艺由原材料切割开始,到成品镀膜包装结束。具体描述如下:丝印:丝印的主要目的是使油墨在玻璃表面呈现不同颜色、不同形状、图案的工艺效果,主要工作原理为通过网版印刷、烘干,使油墨附着在玻璃表面从而实现成品要求的外观效果。镀膜:镀膜的主要目的是在玻璃表面的特定位置形成一层具有特定功能的膜层。主要工作原理为在真空状态下通过蒸发、电子枪轰击或磁控溅射等方式使膜材沉积在玻璃表面而成,目前的主要应用膜层有防指文膜(AF),防反射膜(AR)等。清洗::清洗的主要目的是通过超声波去除附着在玻璃表面的脏污及尘点等物,以使盖板玻璃在强化、丝印、镀膜等生产工序达到更好效果。玻璃视窗镜片好还是亚克力视窗镜片好?山东玻璃视窗镜片生产企业
手机玻璃后盖凭什么取代金属后盖?山东玻璃视窗镜片生产企业
高铝盖板玻璃基板占触摸屏厂商总成本比重的13%-18%,而国产基板价格至少便宜20%以上,故此20%价差将提升面板厂商净利率1.5%-1.8%,去年触摸屏厂商的净利率一般约3%-5%,10%的差价相当于可以提升面板厂商净利润的50%以上,国产高铝盖板玻璃基板的吸引力无疑是巨大的。值得注意的是,进口平板显示玻璃基板由于关税、包装、运输和仓储费用较高,导致触摸屏的生产成本也相应提高。因此,高铝盖板玻璃基板的本地化供应问题已经成为大陆触摸屏产业健康发展的瓶颈之一,大陆高铝玻璃基板市场的进口替代潜力巨大。而盖板玻璃是触控屏的重要元件,在产业链中,该领域的毛利率水平位于高级。DisplaySearch的报告显示,2013年全球盖板玻璃需求量达2,491万平方米,2014年全球盖板玻璃需求量将达到3,122万平方米,2015年将进一步达到3,590万平方米。山东玻璃视窗镜片生产企业
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