安装安全光栅接线

安全光栅的选型方法：安全光栅在工业安全防护中较常见，由于分辨率和高度的不同产品所展示的型号规格也不相同，当然不同的品牌型号也是不同的，那么安全光栅如何进行正确的选型呢？

1、安全光栅的使用环境，看是否有粉尘和干扰、振动，如果有以上问题，则可以使用安全系数高，防尘防水等级在IP65以上的产品。

2、保护对象，即确定安全光栅光轴间距的大小，保护对象如果是双手，则需要20/30mm光轴间距的安全光栅，保护对象若是区域防护，则可以选择40/80mm光轴间距的安全光栅，光轴间距越小，保护对象越精确。

3、保护区域的高度，即安全光栅的保护高度，安全光栅的保护高度计算方式为光轴间距*（光点数-1），在选型时要注意自己提供的高度是有效保护高度，还是总高度！

4、保护区域的宽度，即对射距离的大小，对射距离分为多种，常规通用的对射距离0-3m，远点的是0-6m，再远是0-12m，还要再远是0-24m。

5、信号输出模式，安全光栅的信号输出为多种，如果是DC24V的安全光栅信号输出是NPN/PNP各一路信号，也可以是双路NPN，双路PNP，如果是需要开关量信号则可以选继电器信号输出，或者是接安全继电器转换为开关量信号。6、安装方式。不同光栅配套的支架不一样，可以让商家提供参考 安全光栅传感器。其主要应用于可靠、安全、经济，且高效地隔离作业危险点和危险区域的场合。安装安全光栅接线

安全光栅的一些相关术语：

保护高度：光栅传感器（发、受光器）光束排列方向的有效保护范围，简单理解就是顶上一光束到底下一光束之间的距离。

外观高度：光栅传感器（发、受光器）个体的外观物理长度

保护长度/对射距离：光栅传感器具备感应功能的保护区域在长度方向上的尺寸，简单理解就是发光器与受光器平行对立时之间的距离。

光轴间距：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束与光束之间的距离，通常以光束中心点为准。

分辨率：光栅传感器（发、受光器）单个体排列光束边缘与相临光束边缘MAX值 20mm间距安全光栅光幕安全光栅的接线（光同步）棕色为正，蓝色为负，白色NPN输出，黑色PNP输出，直接接PLC，或驱动继电器工作。

安全光栅又称为光电保护器、安全光幕、光电保护装置等，主要用于机械加工设备、危险工作区域，防止机械设备对操作者的伤害和误入危险区域造成的人身伤害，保护人身安全。

对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，安装冲床光电保护装置，可实现整个行程的安全保护，或与凸轮开关配合，实现30°～180°之间行程的安全保护。

对于工业机械手、注塑机、包装设备、切纸机械、压滤机、自动化设备、焊装流水线等危险工作区域，安装安全光栅，可实现进入危险区域报警或与设备的安全保护系统联锁，从而保护人身安全。

安全光栅是预防人员工伤事故的一种光电设备，可以避免人员伤亡，这类的移动机械有冲床、卷绕机、码垛机、电梯等。安全光栅可以用来代替传统的机械屏障或是其他方式的机械防护，也可以增加设备的可维修性。配合安全光栅，也可以增加机械设备（像一些半自动设备）的操作性及效率。安全光栅是由一组发射器及接收器组合而成，发射器会传送一组红外线光束，而接收器会包括许多的光感测器，若物体在传送器和接收器之间，接收器收不到完整讯号，就会送停止讯号给监控的设备。安全光栅光幕传感器，是一种多用途安全防护产品，运用红外线扫描探测技术，发射装置和接收装置安装于两侧。

安全光栅（冲床光电保护装置）使用注意事项

1用手遮挡安全光幕，并观察指示灯转换是否正常。

2冲床光电保护装置在使用过程中，不得随意变动光电保护装置的位置。

3在保护区间内，用手遮挡光幕，机器应能立即停止工作。

4滑块在下死点时(180度)，遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

5对于只能实现上死点保护的压力机，当滑块停在上死点上时，滑块遮挡住光幕，则下一操作无法启动。

6在更换模具后，必须要由专管人员调整保护装置的安全距离和安位置。

7拆装光幕及传输线时，应先关掉电源，必须由专业人员操作，同时避免危险的发生。

8检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制器准确连接。

9安全光幕传感器接通电源，这时光幕传感器开始自检、同步及自校准，大约1秒钟后，若发射器红色指示灯稳定，接收器指示灯绿灯亮，表示光幕传感器进入正常工作状态。 安全光栅常闭输出：在通光无障碍物情况下输出信号，常开输出：在通光无障碍物情况下无信号输出，挡光输出。超远距离对射安全光栅厂家电话

安全光栅是基于光学原理的安全控制设备，可检测出人或物体遮挡，并触发安全控制系统，让机械设备停止运转。安装安全光栅接线

安全光栅的等级按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。

级别比较高的4级安全光栅，采用的技术是：实时自检测双回路。-4级是指使用有保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。安全功能永远存在。

其次还有（以下级别为低到高）：B级是指设计中采用**基础的技术保证其可靠性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。

1级采用的技术是：单回路无自检测。-1级是指使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，可靠的元件和技术。

2级采用的技术是：周期性自检测单回路。-2级是指以周期性自检的方式达到安全要求。一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个工作循环中可以被检测出来。

3级采用的技术是：无自检双回路。-3级是指使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。 安装安全光栅接线