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铜覆钢基本参数
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铜覆钢接地材料-这是一种以铜-钢复合材料为主的垂直接地体,它充分地把铜的低电阻率和较好的抗腐蚀、钢的高机械强度等优点较好地结合起来而制成较为理想的接地装置。考虑到在打入坚硬土质的过程中,不损坏黄铜制的螺套、连接螺栓及接线鼻的螺纹,采用了通体结构,即它们之间虽然是螺纹连接,但在拧紧后,端面间是相互紧密接触的。从而,将此接地体垂直打入的过程中,连接部分的轴向打击力主要有端面承受,确保了施工方便、可靠。当然,也可直接采用铜焊条进行各种连接,则更加可靠、稳定。铜覆钢接地材料电阻率,就找四川健坤科技有限公司。自贡镀铜钢棒厂家现货

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安装简便:水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢,单根长度长,中间连接点少,穿管弯曲方便;垂直镀铜接地材料安装方便快速,免开挖省时省力。通过连接,可实现任意深度并利用地下含水层,降阻效果明显,同时无需额外钻深井,从而减少变电站占地面积。电镀层附着水平:采用了电镀工艺,电流在各个方向上的密度一致,铜层附着均匀一致。铜覆钢接地圆线表层为纯度99%铜,其铜层与钢层的结合是冶金分子结合,克服了自身的电化学腐蚀,因而埋在土壤中有很强的耐腐蚀性能,结合国际范例其使用寿命在40年以上。自贡镀铜钢棒厂家现货铜覆钢接地材料生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。

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根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求,变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上,主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置,使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统,其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述,接地系统应具备以下三个基本条件:良好的过流能力;长久的使用寿命;较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统,只有在这三个基本条件中相互取舍,达到一个有机的平衡,才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题

一层土壤层厚度的影响:保持一层土壤电阻率ρ1为100Ω·m,二层土壤电阻率ρ2分别为20Ω·m、500Ω·m,铜覆钢接地材料接地网的面积取15×15m2,其他条件不变,改变一层土壤厚度,由CDEGS仿真计算得出的二层土壤结构下镀锌钢、铜覆钢的接地电阻随一层土壤厚度变化的情况;如图2所示,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻与一层土壤深度之间规律相同:当一层的电阻率大于二层时,阻值与一层厚度呈正相关,阻值的增大速率逐渐变慢,趋于一个定值;当二层电阻率大于一层时,阻值与一层厚度呈负相关,但阻值的减小速率逐渐变慢,趋于一个定值。因为铜覆钢接地材料接地网的散流与一层关系较大,所以当一层的厚度上升时,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均会变化。雷击杆塔,雷电流流经杆塔的接地装置后散发进土壤,受雷电流影响,接地装置接地电阻与暂态电阻特征一致,通过冲击接地电阻体现,而输电线路的耐雷能力主要受杆塔冲击接地电阻影响。当冲击或雷电流流经接地体,接地体表征的接地电阻和工频接地电阻不一样。冲击接地电阻和工频接地电阻之比称为冲击系数,一般低于1,但当接地体长度太大时也可能大于1。铜覆钢接地材料施工要求,就找四川健坤科技有限公司。

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真空熔炼含铜钢样品分别经250℃、550℃低温热处理后,样品组织的晶粒形貌尺寸与原始铸态组织相比没有多大变化;经850℃较高温度热处理时,样品的晶粒发生长大;经1150℃高温度热处理时,样品的晶粒尺寸又变得细小。当含铜量≤2.32%时,其铸态组织经250℃、550℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素局部偏析现象出现;当含铜量为6.80%时,其铸态组织经250℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经550℃、850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素偏析现象出现;当含铜量高达12.64%时,在样品组织的晶界处有大量的富铜相出现,该相沿晶界呈网状分布,此时富铜相的出现与热处理温度没有多大关系。铜覆钢接地材料相对导电率,就找四川健坤科技有限公司。自贡镀铜钢棒厂家现货

铜覆钢接地材料电镀工艺,就找四川健坤科技有限公司。自贡镀铜钢棒厂家现货

富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。自贡镀铜钢棒厂家现货

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