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离型纸基本参数
  • 品牌
  • 夕利防粘纸
  • 型号
  • 齐全
离型纸企业商机

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。普通的纸张都是由植物纤维组成,一般纸张表面不光滑,质地疏松,不适合直接涂布硅油,涂布硅油时会直接渗透到纸张内部和背面,需要事先对于纸张表面进行处理。处理方式有两种:一种是将纸张表面涂塑,形成一层薄薄的PE塑料薄膜层,形成淋膜纸;另一种是直接将纸张表面经过特殊处理,形成高亮度高光滑的表面,形成格拉辛纸。浙江夕利防粘纸制造有限公司离型纸,新老客户的信任是我们不断前行的动力!医用离型纸规格尺寸

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在离型淋膜纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性,使用情况。1、所备产品特性:现在国内较常用的胶带为韩国的三芝,日本的日东,美国的三M等。因为不同的胶带胶水特性不同。这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。2、成本:国内和进口的离型淋膜纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口啤并不是非常好。特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况。只是国内的离型纸肯定比进口的便宜。并且有一个比较大的价格比。如果考虑到公司的产品是出口所用,当然比较好建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利。由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点。决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性。广州医用离型纸销售价格浙江夕利防粘纸制造有限公司为您提供离型纸。

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因机械纸浆留有甚多的非纤维素成份,如木质(Lignin)等,使抄造出来纸容易受光线照射使纸张的色泽有变及更脆弱的现象。为了改善这缺点,化学性的制造纸浆的方法便产生。化学纸浆是用化学品混入来蒸煮(Cooking)木材,使原料的纤维容易分离。蒸煮目的是要以化学品与木质等原料产生化学反应,以排除木质素,以留下纤维素来作纸浆的用料。因蒸煮过程中,可加入不同的化学品,使制造出来的纸浆性质有所不同,化学品可分为亚硫酸纸浆(Sulphite)、碱法纸浆(Alkaline)及硫酸盐纸浆(Kraft)。

7次格拉辛离型纸质量是影响模切质量的关键,离型纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前,常用的离型纸分为两大类,即不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/㎡以上,有一定的挺度,适合单张纸印刷,也适合卷筒纸印刷,成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60—70g/㎡,离型纸纤维有一定的密度或紧度,主要用于卷筒纸印刷,不适合单张纸印刷,成品标签用于自动贴标。压敏胶材料要求离型纸平整度好,厚度均匀,整体透光度一致,密度越大越好,以便于基材完整模切。离型纸的分类按照离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸、有塑离型纸。

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原纸经淋膜后,在淋膜面上涂布离型剂,生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克,据说温州地区已经做到每平方米11~13克,相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的,当然也有双淋的单面离型纸,因为离型面淋膜较厚一般为20克,不离型面一般较薄15克,这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸,则比较适合做双面离型纸。淋膜离型纸一般均选用全木浆纸,特别是电子行业。如果选用草浆纸,在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。浙江夕利防粘纸制造有限公司是一家专业提供离型纸的公司。乐清CCK离型纸

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生产程序:这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开,达不到理想或者说想要的效果。使用情况:这点主要体现于有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。关于离型纸的选择,主要是适合,在个人理解来说,没有一定好的,也没有一定坏的,国产有国产的优势,进口也有进口的强项。离型纸的选择等于是一个高考的过程,因为要综合考虑所有的因素,在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果。医用离型纸规格尺寸

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溶剂型硅油的涂布成本是比较低的,举例来说,油胶K-50,干胶60克,需涂布溶剂型干硅涂布量,若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本,纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量,来降低涂布量,风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化,所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上。因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家...

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