纸箱耐压强度是许多商品包装要求的Z重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在Z低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0。三角柱型纸箱有托盘和密封型两类,并有多种箱型可供选择。五层纸箱破裂测试
在纸箱结构设计中,有防震要求的产品如何运用防震技术做包装呢?客户的主要要求在对客户进行调研时,我们总会遇到形状各异的产品既有汽车的零配件等单个产品重量很高的,也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同,其主要的要求表现为:降低成本(部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替);储运周期过长,需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变;仓库环境对堆码的影。向,要求纸箱具有较高的抗压;环保的要求(如部分发泡塑料需要其他环保产品代替);运输和销售包装结为一体;装箱速度的影响;规格较多,整合包装箱等等。防震设计的主要方面要保证纸箱自身的强度能够应对在储运环境中造成的危害,这就需要对纸箱进行一个全M的设计和模拟试验,以达到有效地保护产品的效果。五层纸箱破裂测试瓦楞纸箱常用检测项目分析。
材料选用:纸箱材料的选用是强度描写中的重要部分,它不只影响到打印作用,更影响到瓦楞纸箱成型往后的各项物理功用。如纸张含水量的大小与纸箱强度之间存在接近的联络。纸箱配纸时,要考虑到不一样的气候条件。出口纸箱在配纸时,材料纸有必要具有更高的物理功用。一同出产出的纸板也有必要在耐破、边压、黏合等物理功用上满足规矩。纸箱、纸盒遭到喜爱的一个重要原因,是其绿色环保的优势。油墨、增加剂、上光剂等耗材的运用,纸板或复合纸板本身的回收功用,废品处置有必要符合环保需要。作为食物、药品或儿童玩具包装时,是不是符合清洁、健康、安全的需要,对错常值得注意的疑问。当然,作为出口的商品包装,更要考虑目的地国家的有关法规。
纸箱作为主流的包装容器,一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言,设计则是一要务,不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单,只要保证装得下产品,强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理,但真正落到实处时,那些无处不在的小细节足以“击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点,即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能,由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节,其中尺寸设计又是不容忽视的一项。快递纸箱一般指纸箱。
解决纸箱破损的措施:7.合理设计纸箱图案纸箱应尽量避免满版印刷,以及横向带状印刷,特别是箱面中yang横向印刷,因为它的作用和横压线一样,印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时,要尽量减少套色次数。一般单色印刷后,纸箱抗压强度降低6%—12%,而三色套色后将降低17%—20%。8.改进运输减少。商品运输搬运的次数,采用就近发货的方法,改进搬运方式(建议采用铲板搬运);对搬运工等进行教育,提高其质量意识,杜绝野蛮装卸;在装车运输时注意防雨防湿,捆绑不能过紧等。9.加强对经销商仓库的管理。对销售的商品应遵循先进先出的原则,堆码的层数不能太高,仓库不能过于潮湿,应保持干燥通风。拉链纸箱可降低物流成本,可提高物流发货效率。五层纸箱破裂测试
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。五层纸箱破裂测试
瓦楞纸箱要具备良好的保护功能,就必须具有一定的牢固度和耐用性,而瓦楞纸箱是由瓦楞纸板加工而成,瓦楞纸板是由箱纸板和瓦楞芯纸黏合而成,瓦楞芯纸又是由瓦楞原纸轧制而成,因此,瓦楞纸箱的各项性能受到瓦楞原纸、箱纸板质量和性能的影响。瓦楞原纸的性能指标瓦楞原纸的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、垂直抗压强度等。然而随着瓦楞纸箱行业技术水平的不断提高,很多企业都已经对瓦楞原纸提出了更高的要求。1定量。定量是指每平方米纸或纸板的重量,单位为g/m2。目前,纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而,随着人们对纸箱功能要求的不断提高,瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展,纸箱轻量化势在必行。同时,随着环保要求的逐步提高,低定量、G强度瓦楞纸板的应用越来越广。一些技术实力较强的企业开始采用定量为90g/m2、95g/m2的瓦楞原纸。显然,表1所示的瓦楞原纸定量已经不足以满足目前纸箱行业的发展需求。五层纸箱破裂测试
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