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同步带失效的原因及纠正措施：一、带早期破裂：原因：1、过载；2、从动轮惯性过大；3、带轮直径小；4、预紧力大；5、带折扭，操作不良；6、过大的冲击载荷；7、带爬上挡边；8、碎片或外来物体落入传动装置内；纠正措施：1、改进设计；2、选择正确的带轮；3、重新设计传动啮合齿数；4、调整合适的预紧力；5、储存运输安装细心操作；6、防止意外故障，变更设计；7、调整轴平行度，检查挡圈；8、清理污物和检查防护挡边；二、皮带纵向断裂：原因：1、带跑出带轮边沿；2、带卷上带轮挡边；3、安装皮带时，强行越过或拖入带轮挡边；纠正措施：1、调整平行度；2、增强轴承刚性，并固定牢靠；硅胶同步带—在200°左右的高温之下使用。广东橡胶同步带传送带

嘶嘶声、嘎嘎声、咆哮声或呜呜声连续不断的嘶嘶声或嘎嘎声并且随着发动机转速的提高而增大，通常意味着辅助传动机构的轴承缺油。借助于听诊器，你可以进一步查听这些噪音。然后卸掉传动皮带，用手转动怀疑有故障存在的部件。如果转动困难或声音粗糙刺耳、发出格格声，不要犹豫，要么更换轴承，要么更换相应部件。但要注意的是：每次更换辅助传动机构的部件，一定别忘了更换皮带张紧轮和自动张紧装置。如果随着发动机转速的升高，连续不断的咆哮声逐渐地变为呜呜声，表明相应的轴承将很快失效。重复上述试验，在关键时刻避免系统灾难的发生。潮州橡胶同步带厂家直销这8个原因有可能会引起同步带的断裂。

长声尖叫或刺耳噪音虽然皮带轮表面因沾有沙粒等脏物或使用过的皮带反向安装也会导致皮带发出长声尖叫或刺耳噪音，但通常是由于辅助机构驱动装置装配不当而引起的。如果上述噪音发生在一辆行驶不久的新车上，那可能是由于原制造工厂装配质量不高引起的。检查你认为可能引发故障的相关部件。如果上述噪音发生在一辆旧车上，那么你就该考虑其辅助机构驱动装置的一些相关配件是否要彻底更换了。仔细观察可能已经更换过的部件(如交流发电机、助力转向泵等)，看看它们的安装支架是否牢固可靠。同时也要留心在安装过程中是否有垫圈或衬套丢下，它们也有可能引起皮带轮装配失准。

同步带传动是由同步带与两个或多个同步带轮组成的啮合传动。其同步运动和（或）动力通过带齿与轮齿相啮合传递。同步带传动具有齿轮传动、链传动和带传动的各种优点。1.传动比准确，无滑差，可获得恒定的速比。(可以将同步带想象成是一种柔性的内齿轮。那么同步带传动就相当于是内外齿轮传动。)2.传动平稳，能吸振，噪声小。3.传动比范围大，传动效率高，传递功率从几瓦到数百千瓦。4.结构紧凑，适用于多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染，在自动化设备中应用非常广。同步带传动承受的工作力是齿侧啮合传递受力。

同步带的传动是一种啮合式的皮带传动模式。它通过传动带内表面的侧齿与皮带轮上相应的齿槽的啮合来传递动力。同步带传动具有皮带传动、链传动和齿轮传动的特点。由于传动过程中的皮带和皮带轮是通过啮合传递动力的，所以当皮带和皮带轮之间没有相对滑动时，也可以保证皮带轮传动比的精度。同步带通常以钢丝或玻璃纤维绳为主要拉伸体，以氯丁橡胶或聚氨酯为基体，其质地轻薄，可用于较高的运行速度。同步带线速度可达50m/s,传动比可达10％,效率可达98％。与皮带、链条和齿轮传动相比，变速器的噪音更小，耐磨性好，不需要润滑脂润滑。其缺点是制造、安装精度高，点间距离严格，因此同步带广泛应用于需要精确传动比的中小功率传动中。同步带的应用领域包括机床、印刷机、食品机械、纺织机械等。汕尾8000mm同步带定制

同步带传动张紧力不合适。广东橡胶同步带传送带

如何选择同步带的长度：首先我们得计算出两个或者三个同步轮所围绕的同步带的总长度。那怎么计算呢？方法其实不难。如果是比较简单的情况，比如就两个同步轮的情况，直接可以计算出来同步带的长度。注意直径是需要查资料，统一按同步轮的节圆直径，以这个直径来计算周长是比较准确的。其实如果有CAD软件的话，可以直接把走线画出来，这样软件一分析就可以得出同步带的理论长度。了这个长度后，我们就用这个长度值去除同步带的齿距，这样就可以得出齿数。齿数必须是整数，我们选择同步带的长度都也都是整数，所以长度=齿数x齿距。例如算出来是50.35个齿，然后齿距是8mm，则我们需要的同步带长度就是50x8=400mm。得出这个同步带理论长度后，我们要找样本上查看是否有这个长度的同步带，如果有就选它准没错了！如果没有，我们则需要加一个齿或者减去一个齿的数量，然后再去乘以齿距，得出整数的皮带长度。广东橡胶同步带传送带