母粒基本参数
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母粒企业商机

纺丝色母粒主要用于熔融纺丝成型的纺丝制品上面,能够被用于熔融纺丝的树脂有聚丙烯(丙纶)、聚对苯二甲酸乙二醇(涤纶)和聚酰胺(锦纶或尼龙)。纺丝色母粒用于熔融纺丝应注意:颜色的稳定性、分散性、耐热性、耐光、耐候、耐水性、耐化学性、耐迁移性和安全性等,

一:颜色的稳定性:为了保证批次间的纺丝产品的稳定,纺丝色母粒必须要保证颜色稳定,避免因颜色不一致带来的损失。

二:良好的分散性:熔体需要通过的喷丝孔直径很小,大约为0.1~0.4mm,如果所用的原材料纺丝母料分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔,一般普通丝的细度在20~30um,异形丝乃至超细丝的直径就更加细小了,在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能,所以纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。 色母粒的颜色稳定性高,不易褪色,能保持产品长久的色彩鲜艳和稳定。江苏玉米淀粉降解母粒什么价格

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色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。北京橙色母粒我们的塑料母粒具有良好的可加工性,可轻松实现各种复杂形状的制造。

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母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。

母粒的制备方法母粒的制备主要经过以下步骤:配料:将聚合物、添加剂、色料等原料按照一定比例混合。熔融混合:将混合料在高温下进行熔融混合,使各组分充分分散。挤出:将熔融混合后的料通过螺杆挤出机,制成条状或颗粒状。冷却:将挤出的母粒在空气中自然冷却,或用冷却水进行冷却。粉碎:将冷却后的母粒用粉碎机粉碎成规定大小的颗粒。包装:将粉碎后的母粒进行包装,以备使用。三、母粒的应用领域母粒在各个领域中都有广泛的应用,以下是几个主要的应用领域通过使用我们的塑料母粒,您可以实现产品的多样化和个性化定制。

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**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒采用环保材料制造,符合环保要求,对人体和环境无害。泰州抗静电母粒推荐厂家

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塑料制品制造:在塑料制品制造过程中,母粒被用作添加剂,可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能,同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造:在橡胶制品制造过程中,母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能,并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造:在纤维制品制造过程中,母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等,并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域:在建筑领域中,母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等,并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域:在农业领域中,母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等,具有较好的透光性、保温性等性能。江苏玉米淀粉降解母粒什么价格

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