东莞AT10型同步带

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合传动。在传动过程中皮带与带轮没有产生相应对滑动，传动比精确恒定，比较高可以达到指标10；传动效率高，可达到98%；皮带线速度可达40m/s。目前，同步带已广泛应用于各类传动系统。同步带由于传动准确、平稳、效率高，维护保养方便，可根据传送产品和安装情况设计不同的挡块，配合方便简单等优点。广泛应用于3C、锂电行业的机械传动中。同步带的优点是传动效率高、噪音小、寿命长、维护方便等。东莞AT10型同步带

齿剪断：原因：1、过载或过大冲击载荷；2、啮合齿数不够，小于6个齿啮合或带齿数是轮齿数的倍数；预紧力过小；4、带轮直径过小；5、环境温度过高或油等其它杂物混入；6、受到意外事故停转，负载突然增大；纠正措施：1、改进设计；2、改进设计；3、调整预紧力；4、增大带轮直径；5、改变环境温度，使用防护罩；6、检查设备，防止再次发生意外事故；四、带边过度磨损：原因：1、带轮不平行；2、轴承部位刚度不够；3、挡边弯曲；4、挡边表面粗糙；5、带轮的直径比皮带宽度小；纠正措施：1、调整平行度；2、增加轴承的刚性，并固定牢靠；3、修正或更换挡边；4、修正或更换挡边；5、检查设计；五、皮带齿面磨损：原因：1、过载；2、预压力过大；3、带轮严重径向跳动；4、渗入粉尘或砂粒；5、剧烈震动；6、过多污物落入传动传动装置内；7、由于油的关系使皮带收缩；纠正措施：1、改进设计，选择正确带宽；2、调整合适的预紧压力；3、检查、调整径向圆跳动；4、避免杂物混入；5、调整结构或使用减震装置；6、清理污物；茂名方形齿同步带厂家直销如何选择适合的同步带传送方式？

同步带由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项:减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。

环形轨道线的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上，在印刷、运输、包装、电子产品生产流水线、装配等领域广泛应用。作为一种轨道系统，环形导轨可以有很多种传动方式，环形导轨采用同步带传动方式的具有速度快、噪音小、精度高等特点。构造：从环形导轨的截面来看，主要有V型面和梯形面两种，V型面环形导轨经过硬化处理，材质为钢，负载能力强。梯形面的截面不同，负载和速度也会不同。二、组成：环形轨道系统基本组成包括环形导轨、直线导轨、承载滑座、电机、减速机等，驱动方式更灵活，可以通过同步带驱动，也可以通过齿轮齿条或链条驱动。同步带传动张紧力不合适。

同步带使用时需要注意以下几点：1、在安装同步带时，如果可以移动两个滑轮的中心距，应先缩短滑轮的中心距，然后在安装同步带后重新设定中心距。如果有张紧器，先放松张紧器，然后安装正时皮带，再安装张紧器。2、在皮带轮上安装同步带时，切记不要使用过大的力量，或用螺丝刀使劲撬同步带，以防止同步带上的拉紧层未察觉地断裂。在设计皮带轮时，建议两个轴可以相互靠拢移动。如果不允许采用这种结构，建议在相应的轴上安装同步带和皮带轮。同步带都应用在哪些设备上？东莞AT10型同步带

同步带常见问题总结及解决方法。东莞AT10型同步带

这两种皮带属于不同的传动方式：1.多楔带，属于摩擦传动，这一点与V带相同，优势在于与带轮接触面更大，带体较薄，挠曲度更好，从而可用于更小的带轮以及背部反向传动，高速场合运用较多。故多见于电动机应用，比如汽车，健身器材等。2.同步带，依靠带齿与同步带轮槽啮合完成较精细的传动，不丢转是其比较大优点，效率可达98%，与齿轮或链传动相比优势在于对轴作用力较小，而且无需润滑，无污染。广泛应用于各行业，典型的有纺织、机床、通讯电缆、轻工、化工等。东莞AT10型同步带