荧光粉基本参数
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荧光粉企业商机

氮化物体系红色荧光粉其基质具备优异的热稳定性及化学稳定性,因此研究中,通常选用Eu2+为离子。Sr2Si5N8:Eu红色荧光粉可吸收的波长范围从近紫外到蓝绿光且发射的黄、橙、红光波长范围从550nm~750nm,且效率很高,其发射波长随Eu2+掺杂浓度的增加逐渐向长波方向红移,通过荧光测试发现,此LED用红色荧光粉具有良好的发展前景。利用高温固相法制备出以CaAlSiN3为掺杂Eu2+的荧光粉粉体,经研究测试表明在温度为1700℃,压力为0.65MPa下保温3h且掺杂浓度为4mol%时所制备出的荧光粉结晶性能比较好发光强度比较高。荧光粉的作用是什么?浙江不粘螺杆荧光粉哪里好

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    氮化物红粉的性能评价包括两部分:一部分是将荧光粉进行蒸煮处理,每隔一定时段取出部分荧光粉样品,进行微观形貌及亮度对比测试;另一部分是将蒸煮的几种荧光粉采用相同的封装形式进行封装,制作成灯珠,测试灯珠的性能指标变化。通过综合上述两个方面的测试数据对氮化物红粉信赖性优劣进行快速评价。改进的SCASN红粉经72h蒸煮前后的扫描电镜(SEM)照片。经蒸煮后,红粉颗粒出现了明显的开裂或解理现象,同时红粉的发光亮度降低了13%。说明在蒸煮产生的高温高压环境中红粉与水汽产生了缓慢的化学反应,反应过程在粉体内部产生了较大内应力导致了粉体的开裂(该反应过程导致粉体内部内应力不断增加并持续累积,导致粉体开裂)。 河北鞋材荧光粉作用要提升LED产品光品质以及显色性,LED荧光粉起到关键性的作用。

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    荧光粉沉淀工艺产品光型的均匀度比常规工艺差,光型边缘呈现锯齿状,光型局部蓝斑明显等等问题,这似乎让我们失望,沉淀工艺并没有给我们带来光照的完美效果,当然沉淀工艺产品光型也是可以优化,但有亮度,增加成本。部分透镜制作商坦言,COB产品荧光粉变薄,给透镜(反光杯)的设计带来挑战,透镜需要更复杂的光学处理杂光。因为部分透镜成像问题明显,根据凸透镜或菲涅尔成像原理,产品光型会还原灯珠的内部结构,沉淀工艺产品荧光粉沉入基板底部,胶面变得更清晰透彻,芯片排列更明显,当透镜成像问题明显,沉淀工艺将比常规不沉淀工艺更难配光。其中部分产品甚至出现蓝斑。荧光粉(俗称夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。...带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质。

荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关,因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小,因此,获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4,即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5~10µ),从而获得高的发光亮度。稀土三基色荧光粉中,红粉为铕***的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。3种粉按一定比例混合可以得到不同的色温(2700~6500K),相应的灯的发光效率可达80~100lm/W,显色指数为85~90。一般来说,绿粉含量越高、蓝粉含量越低,则灯管发光效率越高。此外,蓝粉增加,色温升高;红粉增加,色温降低。荧光粉,俗称夜光粉,通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。

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    蓝光芯片激发荧光粉是目前常规的白光制作方法,理想状态,均匀分布的荧光粉受均匀的蓝光激发,出光面将导出均匀的白光,产品光型完美。但目前大部分COB产品并非如此,较大的发光面芯片少,功率低,芯片周围荧光粉被充分激发,颜色偏白或偏蓝,与芯片距离相对较远的荧光粉不能完全激发,颜色偏黄,从而导致出光不均匀问题,如黄斑,蓝心等等异常。通常我们可通过修改发光面或增加芯片数量,优化芯片排列,优化胶面结构等方式解决。成品应用端可通过透镜光学设计,增加晒纹,磨砂处理等方式进行优化,但通过设计二次光学透镜优化产品光型会太多光通量,同时设计开模高额投入蚕食企业利润,因此灯珠的比较好设计是整灯高性价比的关键,我们不仅关注灯具的外形设计,我们更注重产品的光品质在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面临灯珠选择,其中可能会考虑沉淀工艺灯珠效果,具体光型效果如何,还需要根据透镜(反光杯)进行组合试验或模拟试验。 夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物。河北鞋材荧光粉作用

怎么选择好的荧光粉呢?浙江不粘螺杆荧光粉哪里好

    依靠led转换实现白光主要有以下几种方式:1)多芯片led。将rgb三基色led芯片封装在一起来产生白光。利用rgb三色led组合构成白光led的技术是高效的,避免了荧光粉发光转换过程中斯托克斯位移造成的能量损失,可获得较高的发光效率,同时可分开控制3种不同的光色led的光强,实现全彩变色的效果。但该方法制成的白光led的各个光色随驱动电流和温度变化不一致,随时间的衰减速度也不相同,且其散热问题也比较突出,生产成本居高不下。2)三基色荧光粉转换led。三基色荧光粉转换led可以在较高发光效率的前提下,有效地提升led的显色性,它具有较高的光视效能和显色指数。三基色白光led实现的常用方法是,利用紫外光(uv)led激发一组可被紫外光有效激发的黄、绿、蓝(rgb)三基色荧光粉,其特点为光谱的可见光部分完全由荧光分产生。不过,它存在以下缺点:电光转化效率较低;粉体混合较困难,有待研发高效率的荧光粉;封装材料在紫外光照射下容易老化,寿命较短,存在紫外线泄露的隐患;高效功率型uvled不易制备。3)黄色荧光粉转化led。作为目前商业上成熟、且容易实现的白光led技术,其具有耗能小、体积小、重量轻、结构紧凑等优点而引起了人们的关注。浙江不粘螺杆荧光粉哪里好

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