O型圈基本参数
  • 品牌
  • 浙江天书密封件
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈,孔用密封件、轴有密封件、通用密封件等
  • 材质
  • 橡胶,塑料,天然橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压,耐油性、耐寒性、耐酸性、张力强度、耐燃氧化性、耐化学药品性等
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,导向环,防尘密封,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封,机械用、汽车用、家电用等
O型圈企业商机

手机密封圈如何做到防水效果的呢?有两种原理:一种是结构防水,通过减少机身的拼接,从而减轻对机身裸露缝隙密封的压力,再加上防水胶条和密封圈作为后备的保护手段,这样就可以让机身整体的防水能力增强。对于手机的多结合处,同样以类似的防水胶条物质保持连接,这样的密封结构就能够阻挡灰尘及液体的入侵。但是结构密封的方法也有一个非常大的弊端,那就是耳机孔、充电孔等这些无法避免裸露在外面的元件只能是通过胶塞来进行防水,无法进行密封处理。另外一个问题就是,在使用手机的时候如果出现摔落磕碰等现象,可能会导致手机结构件变形,这样密封结构就会遭到破坏,很可能就会导致防水性能的失效。所以,手机厂商一般会加入第二种防水方式。第二种防水方式就是纳米防水。选O型圈时应考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。安徽sbrO型圈

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。然而,市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径,而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应根据沟槽尺寸确定O型圈规格,并不是线径越粗越好。锥面o型圈密封O型圈按密封用途可分为孔用密封轴用密封和旋转轴密封。

影响O型圈性能的因素:①0形圈的硬度O形圈材质的硬度是评定密封性能**重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽比较大允许挤出间隙。②挤出间隙比较大允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,比较大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围,就会导致0形圈挤出甚至损坏。③压缩长久变形评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩长久交形。在压力作用下,作为弹性元件的0形圈产生弹性变形,随着压力增大也会出现长久的塑性变形。通常,为防止出现长久的塑性变形,0形圈允许的比较大压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。④预压缩量O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。⑤拉伸与压缩将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封,0形圈比较好处于拉伸状态,比较大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈比较好沿其周长方向受压缩,比较大允许周长压缩量为3%。

浙江天书密封件本期跟大家聊聊橡胶件硫化后有气泡怎么办橡胶硫化后样品表面总是有些气泡,大小不等,切开后,样品中间也有少数气泡。橡胶产品表面有气泡的原因分析1、橡胶混炼不均匀,操作工不规范。2、橡胶胶片停放不规范,环境不卫生。管理不规范。3、材料有水份(混炼时加点氧化钙)4、硫化不充分,不熟看起来有气泡。5、硫化压力不足。6、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中7、模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!8.制品太厚,胶料过少,橡胶传热慢,外表硫化后,橡胶流动性下降,造成缺料,所以就可能产生气泡。9.硫化过程中排气没排好。10、配方问题,硫化体系要改善。解决办法:在硫化压力和时间上加以改善1、延长硫化时间或提高硫化速度。2、硫化前薄通几次。3、硫化时排气次数多一点。O形圈若发生膨胀则表示液压油不适合或胶圈材质不当。

    浙江天书O型圈推荐;O型圈密封是典型的挤压型密封O型圈密封是典型的挤压型密封。O型圈线径压缩率和内径拉伸率等是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O型圈一般是安装在密封沟槽内起密封作用O型圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量和拉伸量。密封装置设计加工时,若使O型圈压缩量过小,就会引起泄漏;压缩量过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样,O型圈工作中拉伸过度,也会加速老化而引起泄漏。所以,密封件的沟槽设计需要慎重。据调查,50%以上的密封失效是因为沟槽设计不当导致的。O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。 密封圈具有自密封功能,密封效果好。绿氟胶o型圈

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浙江天书带大家了解O型圈的使用.O型橡胶圈密封圈简称O型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈厂家告诉您,它是液压、气动系统中使用c常用的一种密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被使用。对于在运动过程中使用的O型圈,当工作压力大于9.8Mpa时,如单向受压,在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈;如双向受压,则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力,也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时,右方挡圈被推起,左方挡圈不与被密封表面接触,因此摩擦力减小。总的来说,采用挡圈会增大密封装置的摩擦力,而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈,当工作压力大于32Mpa时,也需要使用挡圈。安徽sbrO型圈

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