淮安珠光功能母粒定制厂家

舜川纳米透明增强增韧改性剂，以聚烯烃为载体树脂，加入表面，经过特殊工艺处理的纳米级微粒，经过专业设备实现分子及分散；其有效成分是一种对环境无污染的环保物质，与载体树脂相容性好，加工性能优异。在聚烯烃薄膜、片材和管材等加工过程中，添加该改性剂，可以提高生产效率，降低生产成本，提高机械强度，提高装饰性，使产品外观漂亮无膜头析出物，工艺稳定，改善成型工艺性，更容易印刷。根据产品的不同，改性剂的添加量为5%~50%不等，研究发现，当改性剂添加比例为20%~25%，产品的综合性能(牢度)比较好。上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供功能母粒的公司，有想法的不要错过哦！淮安珠光功能母粒定制厂家

填充母粒主要组成：载体树脂.吸湿消泡母粒吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。阻燃母粒阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成.导电母粒导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成.发泡母粒发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成，抗紫外线母粒抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。上海舜川塑胶新材料有限公司主要销售色母粒，功能母粒，可降解母粒，填充母粒，节能降耗母粒，开口爽滑母粒等产品，厂家发货，质量可靠，价格合理，按时发货，种类繁多，如有订购产品需求，请联系我们。杨浦区改性功能母粒采购上海舜川塑胶新材料有限公司作为上海一家专业的功能母粒厂家。

塑料消泡母粒的用途塑料消泡母粒：高效消泡母粒(又叫除潮母料、吸水母料)高效消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业。原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响，因此企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干处理，这对于能源和人力都是极大的浪费，增加了产品的成本。而使用本母粒，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。该母粒无毒，无异味，无腐蚀性，对人体无害。使用方法：将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。如用于吹塑生产中，添加比例为1.0%～2.0%；如用于片材及注塑生产中，添加比例为2%～5%；具体添加比例，应根据塑料受潮情况，由用户酌定。应用范畴：***用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等五、技术指标：测试项目指标外观灰白色颗粒，塑化良好密度：（g/cm3）1.5±0.1熔体流动速率（g/10min）15.0～25.0挥发份（%）1.5±0.5注意事项：1.本母粒使用前避免受潮吸湿；2.使用时以即配料即使用为佳。

    母粒都有哪些品种(1)填料：如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂：如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂：如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;填充母粒主要组成：(1)填料：如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂：如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂：如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;吸湿消泡母粒:(1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;阻燃母粒：(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;导电母粒:长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成;发泡母粒：(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;抗紫外线母粒：(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;耐候母粒:(1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的。色母粒：(1)颜料:有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。(2)分散剂;。 上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供功能母粒，期待您的光临！

    功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。中文名功能母粒别称各种塑料助剂的浓缩物粒径大小降温度30-50度目录1特征2组成3作用功能母粒特征编辑粒径大小：粒子粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。 上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供功能母粒，有想法的不要错过哦！无锡增强曾韧功能母粒批发价格

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    母粒都有哪些加工方法传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差，生产工序复杂等缺点.传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差，生产工序复杂等缺点。针对上述不足，研发出许多新的加工技术，新母粒加工技术有：(1)载体树脂的选择和处理技术;(2)聚合物的包裹技术;(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自组装术等。 淮安珠光功能母粒定制厂家