特黑母粒厂家直销

如何对色母粒进行质量检测？成品测试方法。1、着色力和色光检验方法，称取色母粒5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g，放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%。2、细度测定，称取1g产品与100g本色树脂均匀混合，然后在二辊塑料机上辊压成片，用显微镜观察其颗粒大小（根据产品要求，数出直径0.5mm内，2纳米，10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数）。色母粒料生产的工艺流程有：捏合法。特黑母粒厂家直销

色母粒的色母优点：1.、使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。透明色母生产厂家在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。

色母的基本成分有哪些？ 1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4. 添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

决定色母粒质量的因素：稳定性：在如今的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定产品质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能；色彩明暗度：市场上有各种碳黑类型可用于该产品的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产。色母粒的质量关系着着色的好坏，只有高质量的产品才能在市场中发展，才能得到市场的认可。色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

注意事项：1.色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。 2.色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。 3.色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 4.用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母粒在塑料加工过程中，浓度高、分散性好。耐高温色母粒厂家

色母粒其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。特黑母粒厂家直销

色母粒调色对于环境和光源有什么要求？色母粒调色对于环境和光源的要求：1、调漆的地方需要有自然光，而不能靠灯光，如没有自然光的环境是不能调出准确的颜色。2、调漆房的玻璃门窗切忌贴上有颜色的遮阳膜，因带色的遮阳膜会改变室内的自然光颜色令色母粒调色出现误差。3、调配色母粒颜色及分辨颜色时，需要让自然光直接射向色板及实物，即人身体背向光线站立，手持色板则光线可正面射向色板以分辨颜色。4、准确且理想的光线应在早上9：00至下午4：00。特黑母粒厂家直销

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