木纹母粒的注意事项有哪些?色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法:1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。解决办法:加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。片材色母粒加工,就连它的运用办法,也是很特性的。确定木纹母粒使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。上海常见木纹母粒采购
木纹色母粒调色对于环境和光源有什么要求?木纹色母粒调色对于环境和光源的要求:1、调漆的地方需要有自然光,而不能靠灯光,如没有自然光的环境是不能调出准确的颜色。2、调漆房的玻璃门窗切忌贴上有颜色的遮阳膜,因带色的遮阳膜会改变室内的自然光颜色令木纹色母粒调色出现误差。3、调配木纹色母粒颜色及分辨颜色时,需要让自然光直接射向色板及实物,即人身体背向光线站立,手持色板则光线可正面射向色板以分辨颜色。4、准确且理想的光线应在早上9:00至下午4:00。上海常见木纹母粒采购如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。
片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂,经挤出工艺加工而成的一种塑料制品着色颗粒。技术指标: 1.外观:表面光滑,色泽一致。 2.熔融指数MI(g/10min) >=2—50 3.含水量(挥发份)%〈0.3 4.耐热性:160—240℃ 5.耐迁移性:≥4级 6.特殊规格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。
决定木纹色母粒质量的因素:色散度:木纹色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性,须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的木纹色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂。
木纹母粒:色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成,塑料色浆具有良好的分散性,其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性,着色剂与着色材料具有良好的相容性。即:涂料+载体+添加剂母料。 色母粒的主要用途是什么? 它是一种着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,可根据需要添加不同的色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的。 主要的颜色是什么? 1)二氧化钛的着色能力:测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量; 2)钛白的白色:浅色(白色)塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量; 3)二氧化钛的分散:生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽; 4)加工性能:钛白粉母料生产成本的影响。 5)二氧化钛的加工性能:可加工性强。怎样了解木纹色母粒生产过程中亮点有哪些?上海常见木纹母粒采购
木纹母粒一般由三部分组成。上海常见木纹母粒采购
木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。上海常见木纹母粒采购
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