利用特性收缩温度(Shrinkagetemperature)：300℃~340℃,不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о,不燃性空气中不会燃烧(氧气指数＞95VOL%)耐蚀性只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它*的浓、稀无机*酸、碱、酯均无作用电*性，高*缘性60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻＞1018ΩM,表面电阻＞1013Ω,耐电弧＞165秒不漏电低摩擦动摩擦系数(Shrinkratio)：(Continuoususetemperature)：-55~260℃铁氟龙热缩管：额定电压（Ratedvoltange）：300/600V，试验电压(Testingvoltange)：2500V，额定温度(Ratedtemperature)：-80℃～280℃。铁氟龙收缩套管具有*、耐腐蚀、机械强度佳等特性。广泛应用于电子、电脑、化学、电热、航天航空、***、通信等重要科技工业。高度的化学稳定性：耐腐蚀，耐强酸、强碱，化学试剂。广东黑色PTFE热缩管工厂
除上述高温热缩管外，还有氟橡胶热缩管，亦称氟橡胶热缩管，可承受200度的温度。聚四氟乙烯热收缩管耐温可达260度，是高温热收缩管系列产品。260℃热收缩管是目前热收缩行业中耐温水平的热收缩管，特氟龙热收缩管是个耐温水平的热收缩管。135和150℃，可使用改性聚烯烃热收缩管（PO材料）150～175℃，可使用偏氟乙烯热收缩管（PVDF材料）200℃，使用硅橡胶热收缩管；260℃，使用铁粉热收缩管。【管件】热缩管的耐温性是什么？热缩管为120°C，在生产过程中，将热缩管加热到高弹性状态，施加载荷使其膨胀，并在保持膨胀的同时快速冷却，使其进入玻璃状态，该状态是固定的。广东黑色PTFE热缩管工厂低的摩擦系数：摩擦系数一般*为0.04。
PTFE热收缩管采用进口PTFE树脂，经特殊工艺加工而成。本产品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、自润滑性能好等优点。广泛应用于机械、电子、汽车、航空航天、化工、通讯等领域。产品特点：收缩率：6:1或4:1；优异的阻燃性能；优异的耐化学性；优良的绝缘性能；优异的抗摩擦性能；摩擦系数：0.1。标准颜色是透明的。材料不同。聚四氟乙烯的原料是聚四氟乙烯，聚偏氟乙烯的原料是聚偏氟乙烯（PVDF）。2.耐温性不同，聚四氟乙烯耐温性为260℃，聚偏氟乙烯耐温性为150和175。
PTFE热缩管的使用领域PTFE铁氟龙热缩管在电机，新能源汽车、轨道交通、航空航天、电子化工等领域都有***的表现。***运用在油田电力设备当中，有效保证了油田电力系统正常、安全的运行。国内绝缘材料种类繁多，价格不一，安全和兼容性都很难得到保证。绝缘护套的出现改变了这个局面，而且绝缘护套的兼容性极高，种类也比较多，能够充分兼顾到整个系统材料的兼容性或相匹配。PTFE耐油的特点耐油耐溶剂高阻燃柔软富有弹性。标准颜色：黑色。是固体材料中**小的表面张力，不粘附任何物质。
水和各种有机溶剂。耐气候——有塑料中比较好的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数比较低者。不粘附——是固体材料中**小的表面张力，不粘附任何物质。沃尔兴聚四氟乙烯热缩管的化学特点：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。耐酸碱性：耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：不溶于强酸沃尔兴聚四氟乙烯热缩管的优点、强碱和有机溶剂。：耐高温——使用工作温度达260℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-55℃，也可保持柔顺性。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱追问聚四氟乙烯热缩管就是铁氟龙热缩管或PTFE热缩管不溶于强酸沃尔兴聚四氟乙烯热缩管的优点、强碱和有机溶剂。广东黑色PTFE热缩管工厂
能承受所有的强酸，包括王水氢氟酸浓盐酸硝酸、发烟硫酸有机酸等强碱强氧化剂还原剂和各种有机溶剂的作用。广东黑色PTFE热缩管工厂
PTFE热缩管在实际应用时，可在特殊制造的具有热风源的工具内进行。也可在加热炉或烘箱中进行。前者施工方便，效果好。后者可进行大工件的热缩包覆。在热收缩过程中，欲得满意的包覆效果，必须选择比较好的包覆范围，即热收缩管加热后能均匀的紧密包覆在工件上的尺寸范围，一般情况下比较大只能抱紧2倍于收缩后**小直径的工件。较理想的范围应在收缩后**小直径的1.5倍以下，这时的包覆均匀一致，表面光滑，包覆紧密。氟橡胶热缩管的材料是氟橡胶，主链是碳，其他原子只有部分为氟原子，所以氟橡胶热缩管的性能就介于普通热缩管与PTFE热缩管之间。广东黑色PTFE热缩管工厂
东莞市君昇氟塑料制品有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司业务分为FEP管，PFA管，PTFE管，热缩管和套管等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
