化妆品母粒的光泽度如何提升?使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,在操作过程中可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。化妆品母粒在购买的时候,要认准正规公司。绍兴化妆品母粒生产公司
化妆品母粒使用的注意事项:(1)化妆品母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、PC、ABS、PA等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用化妆品母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)化妆品母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)化妆品母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)化妆品母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,以此来保证生产出来的色母粒的质量。海盐抗静电化妆品色母粒有哪些化妆品母粒和其他添加剂会有反应,使用时要非常注意。
什么是防静电化妆品母粒?有哪些优点?高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。
化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色的时候,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。制作化妆品母粒需要调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒。
化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。通常采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,化妆品母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。化妆品母粒迁移性小、耐水洗性强、耐温性好。绍兴耐高温化妆品母粒有哪些
在化妆品母粒反应过程中工艺控制一定要严格。绍兴化妆品母粒生产公司
如何选购一款合适的化妆品色母粒产品呢?一般对于色母粒的选购,需告知供应厂商所需的颜色、应用领域及应用要求,供应厂商根据要求进行配方和工艺设计,生产出一款满足需求的色母粒产品。说到配方设计,就需要了解下色母粒的组成,主要分为以下基本要素:① 着色剂,有提供色彩的有机/无机颜料如钛白粉、炭黑等,也有提供特别的效果颜料,如珠光颜料、金属颜料等。② 分散润滑剂,提高颜料的在制作过程中的分散效果,如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。③ 载体树脂,是颜料均匀分散并保持稳定的载体,使母粒产品呈现颗粒状态;热塑性树脂如聚烯烃类树脂(PE、PP),聚氯乙烯,ABS、PET等,以及热塑性弹性体如丙烯-乙烯共聚弹性体(POP)等,都能成为色母粒的载体树脂;一般选用与制品相近的树脂类型。④ 助剂/添加剂,可分为工艺加工助剂和功能助剂。绍兴化妆品母粒生产公司
冷藏箱的保温原理与技术冷藏箱之所以能够实现冷链配送,其背后是先进的保温原理与技术。冷藏箱的箱体通常采用多层结构,内外层之间填充有高效的保温材料,如聚氨酯泡沫。这种材料具有极低的导热系数,能够有效阻止热量的传递。其内部的制冷系统是部分,通过压缩机、蒸发器、冷凝器等组件协同工作。蒸发器中的制冷剂在低温下蒸发,吸收冷藏箱内的热量,使箱内温度降低,然后气态制冷剂被压缩机压缩成高温高压气体,进入冷凝器散热后又变回液态,如此循环。此外,冷藏箱的箱门密封设计也十分关键,质量的密封胶条可以防止外界热空气进入,确保箱内温度的稳定。同时,一些冷藏箱还配备了温度传感器和自动调节系统,能够实时监测温度变化并进行精细调...