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作为包装材料PET优点：1有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。PET松针丝绸服装所用的质料蚕丝纤维对比柔嫩，如洗刷不妥，绸面庞易变形，起皱、褪色。南昌工艺品丝

 PET塑料的加工方法，你知道多少？PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。 塑料的处理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 注塑机选用：PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。萍乡工艺品丝厂商哪家好PET耐候性优良，可长期用于户外。

 PET塑料的设计，应重点考虑如何使PET塑料能更好地与盖、密封器配合。塑料瓶的底部，是PET塑料瓶力学机能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为了便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码不易散乱，塑料瓶的底部应设计内凹槽。对于矩形塑料瓶的转角处，需要支撑塑料瓶的大部份负荷，因此局部增加该处的壁厚，有利于进一步加强塑料瓶的刚硬度和耐负荷强度的。因此为保证PET塑料瓶的刚硬度，除选择刚硬度较高的材料之外，还要通过对PET塑料形状的设计，从而使塑料瓶的刚硬度和耐负荷强度加强。

(1)一般性能PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50~90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。(2)力学性能PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。(3)热学性能纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好，脆化温度为-70℃，在-30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。(4)电学性能PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘;电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。(5)环境性能PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如bing酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。PET松针丝瓶的双轴拉伸，在加热之后，较初无定形状态下的瓶坯变成高弹态，就象橡胶一样。

PET纤维良好的阻燃效果,又使PET纤维可以大范围的使用与如汽车、飞机、轮船用的织物、高层建筑、休闲场所所、旅馆、商厦、飞机场等对使用纺织品都有不同程度的要求，另外野营帐篷、作战服、消防服、炉前服、森林服、火车、卡车、仓库用的篷帆布等对纺织品的阻燃均有一定要求的纺织品中。PET工程塑料：PET具有良好的力学性能、电绝缘性、耐化学药品性、耐蠕变性能、耐疲劳性能及耐摩擦性能等。国内外工作者对它进行大量的研究工作，研制出了可用于轿车用的PET松针丝工程塑料，也可作为工程塑料用于电子、电器领域，如仪表壳、热风口罩等。PET耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。宁德工艺品丝哪家强

PET使用温度-100～120℃。南昌工艺品丝

 你对PET塑料的注塑成型方法了解多少？塑料的处理：由于PET大分子中含有脂质碱，且具有一定的亲水性，颗粒在高温下对水很敏感。当含水率超过极限时，PET的分子量降低。在这种情况下，材料必须在加工前干燥。空气喷射法是用来测试材料是否完全干燥.注塑机的选择，PET具有时间短、熔点高的特点，因此在塑化时必须选用温控截面多、自热少的注射系统，产品的实际重量不能小于机器注射量的2/3。模具及浇口设计：模具与注塑机之间的保温板厚度为12 mm，保温板可承受高压。南昌工艺品丝

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