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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

怎样使用化妆品色母粒?化妆品色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、 注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、 将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3 、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。化妆品母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。平湖抗静电化妆品色母粒价格

化妆品色母粒有哪些种类?色母粒是色母的全称,也叫做色种,色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色母粒的着色力高于颜料本身,主要用在塑胶上,以达到在塑料或是胶料制品中想要的颜色效果。色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按功能分类:如抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。按颜色分类:黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。黄浦抗老化化妆品母粒怎么样化妆品色母粒的存在,让美妆产品变得色彩斑斓,成为艺术品。

化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性:1、在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济。化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,对于爱美的女性来说,化妆品似乎已经成为了生活的调味剂,塑料化妆品瓶子的用材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET。

使用阻燃母粒会影响产品的其他性能吗?合理的功能阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会影响材料的其他性能。由于技术和设备的不断进步,功能阻燃母粒的性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,且塑化更容易,产量更大,这样就有效降低了产品成本,提高了产品附加值。随着母粒行业的发展,母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。使用化妆品色母粒有利于塑料制品使用寿命的提高。

化妆品色母粒的原材料是什么呢 ?色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。色母粒的原材料一般有通用和单独,通用是大部分塑料树脂都可以使用的,单独就是根据您的塑料制品原材料来制作,所以他的原材料都会根据不同的树脂,制作的色母粒不一样。通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。使用化妆品色母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。黄浦抗老化化妆品母粒怎么样

化妆品色母粒的生产工艺包括湿法工艺。平湖抗静电化妆品色母粒价格

如何选择化妆品色母粒的载体?1.能很好地分散着色剂,使着色剂颗粒化。2.与有色塑料具有良好的相容性,所述色母料的载体与有色塑料相同或与有色塑料(如PE、PP树脂、LDPE、PS树脂、ABS树脂、HIPS树脂、PVC树脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流动性应当良好。如果将聚合物用作需要着色的塑料的载体,则聚合物的分子量应低于新着色塑料的分子量(载体的熔体流动速率大于待着色塑料的熔体流动速率)。当载体和待着色塑料是不同的聚合物时,载体的熔点低于有色塑料的熔点,在相同的温度下,载体的熔体流动性高于需要着色的塑料熔体的流动性:色母粒制成后,色母粒的熔体流动速率应是需要着色的塑料熔体流量的2≤5倍。4.可在色母料中选择复合载体,或不选择载体或一般载体,如EVA、CPE、SBS等,母料中的载体树脂添加量为30%≤70%,是填充母料载体树脂的2倍以上。平湖抗静电化妆品色母粒价格

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