水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析:复膜工艺普遍应用于各种包装之中,小到药盒、工艺品盒,大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用,湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺,干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上,经烘道烘干后,在加温加压的情况下与印刷品压合,由于使用易燃、有毒溶剂,对工人及环境带来较大的危害,而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。水性覆膜胶当油墨未完全干燥时,油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀和拉长。广州地板辊胶哪家好
冬季如何正确使用覆膜胶水?正确运用,经长时刻静止放置的胶水会发生分层现象,运用前应搅拌均匀。过错运用,运用分层胶水后,剩下底层胶水会呈现不粘的现象。粘合时刻,在胶水均匀涂布并到达纸张适用量后立即通过温度恰当的贴合滚筒,从而到达快速烘干并贴合的作用。放置温度,通过温度贴合后的产品需放置在15-40摄氏度的室内,方可到达好贴合作用、不反弹、不起层(低于15摄氏度则会降低粘贴作用)。使用后储存:将胶桶、胶袋口清理干净并密封完整,避免残留在桶口或袋口的胶水干膜掉入胶水中,因而导致起粒现象,如未密封完整、则会出现胶水起皮现象。惠州工业辊混炼胶批发报价工业辊混炼胶的黏弹性、流变性直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素:混炼过程问题:混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充沛;配合剂添加的次第不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟;工艺问题:没有遵照所制定的混炼程序;没有正确运用压片机上的翻胶安装;胶料从压片机上卸下时太快;设备问题:密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶安装失效。
覆膜胶的特点:使用前,复膜机涂胶辊须清洗干净,无胶皮、杂质存在。复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶,一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧,BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。原则上,印刷品表面喷粉后,要求擦粉后进行复膜,粉小的也可直接复膜,并请选用盖粉专门胶。换卷时,请勿停机时间太长,以防止胶水在胶辊上干结。收卷后放置至复合品表面透明不发白后,开始分切。新印刷品复膜及更换不同批次胶水时,请打样试验合格后再作批量生产。真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂。
水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和助剂组成。当原料被确定时,加工的程度、方法和成分已定,颜料转移的质量主要与油墨的印刷粘度有关。实践证明,印刷油墨的粘度有一定的范围(11 ~ 24s,使用粘度粘度杯3号),油墨印刷粘度越大,颜料转移效果较差。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂等,给流动性,使颜料易于分散。当油墨粘度过大时,整个油墨系统处于过饱和状态,颜料等物质的流动性差,不能均匀分散,而是进入组内,容易堆积在一起,这种颜料不能成功地导入网孔。油墨的印刷粘度太大,颜料甚至不能进入网孔,更不用说转印了。这是通常被称为“印刷”。水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型复膜胶。惠州地板用辊胶哪家好
覆膜胶属于环保绿色产品。广州地板辊胶哪家好
为了适应节能减排的趋势,溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度,提高其美观效果,耐温、耐水、耐磨。它能极大地提高印刷品的质量和商品的价值。同时,在使用水性覆膜橡胶的过程中,不存在溶剂挥发、安全环保等问题。它不影响生产人员的健康,产生了巨大的社会效益。同时,发展水性覆膜机应运而生,它极大地推动了应用水性覆膜技术。据反馈,使用水性覆膜塑料加工,综合成本下降20% - 30%,具有很好的经济效益。广州地板辊胶哪家好
广州飞粤新材料有限公司属于橡塑的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有混炼胶,墨胶,水胶,环保胶等多项业务。飞粤将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!