耐磨色母采购

色母粒的优点有哪些？1、使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。提高色母粒光泽度的方法有哪些？耐磨色母采购

色母粒的色光偏向是什么？色母粒应用于塑料加工中，呈现的颜色，是不可预见的。因为不同的配方搭配，不同的比例，呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点，就是色光偏向。不同颜色的色母粒，它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝（紫），如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿（黄）或偏紫（红）的颜色，如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。南京色母研发色母粒在生产过程中出现色差该如何处理？

色母粒是什么？是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母粒使用后褪色如何解决？1、抗氧化性，某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。2、耐酸碱性，着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需染料、颜料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母粒料生产的工艺流程方法有哪些？

怎么选择白色的色母粒？从颜色本身特性来选：色母粒作为一种复合型的着色剂，它的颜色储备来源于里面颜料本身色彩，所以白色母粒，就是里面含有钛白粉的颜料所体现出来的颜色。但在市场上可以看到有的白色母看上去并没有那么白，有的甚至还有点灰白的感觉。有这种情况的白色塑胶色母粒，很可能就是里面的钛白粉含量并不高，可能添加了其他的白色粉末杂质，像碳酸钙之类，这样自然会降低白色母的白。所以如果是很灰暗的白色母，还是要慎选。色母粒应该如何进行储存？耐磨色母采购

未用完的色母料要尽快热封包装，避免雨淋和暴晒。耐磨色母采购

色母粒生产厂里面配色流程是怎样的？桔黄母粒：从塑料制品的用途我们可以判断塑料制品的应用环境和要求，比如说用于室内还是室外，室外需要耐晒耐候；是否与人体接触，像儿童玩具、餐具、食品包装、塑料奶瓶、塑料水杯等等，与人体接触的需要符合国内外安全法规；应用环境温度怎么样，塑料制品在加工和使用过程中需要耐受温度和时长是多少，配制色母粒产品时这些因素都有考虑到。2、塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯，树脂的组成不一样，基本特性就不一样，对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解，给色母粒的配色提供一个依据。3、我们根据塑料制品的颜色来配色了，根据前两项对颜料的要求，像耐光性、耐热性、着色力、遮盖性、耐候性、耐迁移性、安全环保性、耐酸碱性、耐油性等，选择适合的颜料进行颜色的比对和调配，同时还要了解树脂的各项性能，什么颜料是否能加入。耐磨色母采购

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