黄山超宽输送带厂家报价

规  格 （1）带芯材质：EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 （2）带宽：100mm-4200mm （3）布层：1－10层 （4）覆盖胶：工作面：0-10mm 非工作面：0-6mm 3、特  点 （1）强力高,带体薄,重量轻 （2）使用EP浸胶帆布作骨架材料 （3）带体柔软,成槽性好,弹性好 （4）耐冲击,耐磨损,耐腐蚀 （5）适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输 （6）运行平稳,不跑偏 技术标准：巨能牌超宽输送带  国家标准GB/T7984-2001尼龙（NN）超宽输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于2%按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型；黄山超宽输送带厂家报价

Pvc轻型输送带带芯有棉、尼龙、涤纶等织物构成，带芯外可有覆盖层，也可无覆盖层，覆盖层，覆盖层类型分为橡胶型包括橡塑型）和塑料型，表面可为光滑的，也可有各种图案的深浅花纹或横向型条、隔板和波状挡边，传动面还可有纵向定位条、轻型带可以是有包边的，也可是切割的。 1、橡胶型轻型覆盖层物理 项目 常温性能 热老化后性能 拉伸强度Mpa不小于 10 7 扯断伸长率%不小于 300 250 2、轻型输送带纵向全厚度拉伸强度不低于其规格值，纵向全厚度拉断伸长率应不小于10%,纵向参考力伸长率应不小于4% 3、层间粘合强度（N/mm） 项目 橡胶型（橡塑型） 热老化后性能 覆盖胶与布层间平均值不小于 2.0 纵向试样布层间平均值不小于 2.4 3.2 纵向试样布层间比较低峰值不小于 2.7 青岛凯通胶带有限公司欢迎您的来电黄山超宽输送带厂家报价大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带之前使用寿命很短；

PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，超宽输送带材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。山东青岛凯通胶带有限公司专业生产的超宽输送带常应用与港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化肥等领域物料输送。公司主要产品有：各种超宽花纹输送带、波纹挡边输送带、平板输送带、提升带、隔板带、大倾角波纹挡边输送带、裙边电子称带、环行挡边输送带、阻燃输送带、PVC阻燃输送带、PVC输送带、普通难燃输送带、分层阻燃输送带、钢丝绳芯阻燃输送带、食品输送带、白色食品输送带、食品输送带、PU输送带、轻型输送带、绿色食品输送带等挡边输送带产品。随着现代化工业的高速发展，被应用于各类生产中的输送带，以其方便的特点深受广大顾客的青睐。好厂家，好品质，青岛凯通胶带有限公司是您的优先。

EP帆布输送带-青岛凯通胶带有限公司 EP帆布输送带即聚酯帆布输送带,与CC棉帆布输送带、NN尼龙帆布输送带统称为分层式织物芯输送带，用EP浸胶帆布作骨架材料,初始模量高，带体尺寸热稳定性好、抗冲击、适用中长距离、大运量、高速条件下输送带物料，延伸率1~2%，有耐寒，耐油，耐酸碱，耐热，耐高温，耐烧灼，抗静电，阻燃（难燃）等特点，被常用于煤炭，矿山，冶金，电力，港口，化工，水泥建材，粮食等高速、快捷输送物料的行业和场所。 型号:EP100,EP125,EP160,EP200,EP250,EP300,EP350,EP400,EP500,EP600 输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足；

      超宽橡胶输送带覆盖胶面损伤原因：  ⑴橡胶输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。  ⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。  ⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑。在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置；云南超宽输送带制造厂家

酯输送带带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大，约为棉帆的2.5-9倍；黄山超宽输送带厂家报价

      超宽输送带跑偏是很常见的故障之一。跑偏的缘由有多种，其主要缘由是装置精度低和日常的保护养护差。装置过程中，头尾滚筒、基地托辊之间尽量在同一基地线上，而且彼此平行，以保证输送带不偏或少偏。则要作以下检查以断定缘由，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理办法有：

       1、检查托辊横向基地线与带式输送机纵向基地线的不重合度。假如不重合度值超越3mm，则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整。具体办法是输送带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带行进的方向前移，或另外一侧后移。

       2、检查头、尾机架装置轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移；若输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

      3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将致使输送带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左边跑偏，反之亦然。在使用时应尽也许的让物料居中。为减少或防止此类输送带跑偏可增加挡料板，改动物料的方向和位置。 黄山超宽输送带厂家报价

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