河北PC9415

    从表1数据可知PC是较理想的选择，但由于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以PMMA使用更多（对一般要求的制品），而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装和容器中使用。二、透明材料如何选择日用品材料1、透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等2、透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等3、透明管类：用PVC、PA等4、透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。照明器材材料主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。光学仪器材料1、硬质镜体：主要用CR-39和、隐形眼镜：常用HEMA。玻璃材料1、交通玻璃：常用PMMA和PC两种2、建筑玻璃：常用PVF和PET。太阳能材料常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。光纤材料芯层用PMMA或PC，包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。光盘材料常用PC、PMMA。透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。三、透明塑料注塑应注意的共同问题透明塑料由于对透光率要高，必然也对塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。PC 中国台湾奇美, PC-110, 高抗冲，照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。河北PC9415

    而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外，产品**好作退火处理；如PC料可加热到160℃以上保持3－5分钟，再自然冷却即可。2、气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。其克服方法见下表。3、表面光泽差：由于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见下表。4、震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因是熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见下表。5、泛白、雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见下表。6、白烟、黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见下表。河北PC9415PC日本三菱，光扩散，汽车部件，电子电器，耐高温，低粘度，耐候。

    f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。5、其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。对于除PET外的制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80℃下热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油、液体石腊等保护下加热至110－135℃，时间按产品而定，**高需要10多小时。而PET必须经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。四、不同透明塑料的注塑成型工艺除了以上的共同问题，透明塑料亦各有一些工艺特性，现分述如下：1、PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺陷。2、PC的工艺特性PC粘度大，融料温度高，流动性差。

    6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。粘接问题根据不同需要，可以选择以下粘合剂：：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕，固化后胶层透明无痕迹；，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；：双组分胶，耐高温；，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，15分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温[2]注意事项成型过程问题产生原因及解决办法1、银丝a、原材料受潮————干燥原料b、树脂过热分解————减低成型温度c、螺杆压缩比小。PC 日本三菱，S-3000UR, 碳纤增强，阻燃，高流动，光扩散，汽车部件，电子电器，耐高温，耐候。

    年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。汽车制造业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的***杠等。根据发达***数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。***级PC料制作成的***器***级PC料制作成的***器***器械由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被***应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的***设备中。如生产高压***器、******面罩、一次性***用具、血液分离器等。航空航天随着航空、航天技术的迅速发展，对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。PC塑胶为非结晶性热塑性塑料。河北PC9415

德国科思创PC2807 抗紫外线 中粘度 汽车部件。河北PC9415

    目前塑料原料市场绝大部份品种和型号价格一路飙涨，市场情绪非常乐观，卖家也比较强势，如二三月份融喷材料市场一样。不少商家赚得盆满钵满，对后市依然保持非常乐观的心态。近期走访了部分业内人士，就PC市场形势作了调研，简要汇总如下，供各位看官参考：1、上游材料：双酚A价格在18500元左右，上旬发生的韩国LG工厂事故对国内双酚A市场影响还是蛮大的；2、各生产厂开工率：约在五至七成左右，原料不够卖，部分化工厂订单已排至明年二月份，主流品种报价在24500左右。目前利润这么丰厚，估计剩余产能陆续会释放出来。3、贸易商库存量：因后期化工厂供应不多，加上行情距历史比较高点40000元还有较大的距离，目前贸易商同样惜售，加上供应链公司的代采、货押等融资服务，流通渠道中的现货库存达到正常水平的一倍左右，业内人士称东莞目前PC现货库存量接近十万吨，其中奇美、基础创新科技、科思创三个品牌约占总库存的四成五左右。4、下游用户：大部分企业，包括改性材料企业订单饱和，但利润不高，近期比较艰难，因之前的订单价格低，原材料暴涨等因素将他们的预期利润抵消了。5、与上半年相比：上半年，东莞市场塑料原料现货库存30多万吨，ABS排。河北PC9415

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