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硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅橡胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡胶相较，可使抗压缩长久变形性能获得改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是较常用的一种硅橡胶。硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶简称苯基硅橡胶。此种橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。根据硅橡胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可将其分为低苯基、中苯基及高苯基硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。产地硅橡胶橡胶地板经销商

硅橡胶结构以有机基团为侧基的线性高分子特点耐高、低温性能优异适用于空气系统、医疗卫生制品典型材料甲基乙烯基硅橡胶等目录1主要性能2性能特点3应用4实际价值有机硅橡胶主要性能编辑由硅-氧主链和硅-碳侧链组成的聚合物统称为有机硅聚合物，其弹性体-线性高聚物称为有机硅橡胶。由于有机硅聚合物中有无机高分子链，因而它具有较宽的工作温度范围、优良的电性能，并且耐候性、耐臭氧及防潮性良好。耐高低温性能好。它可在250~300℃长期工作，瞬时，可耐数千度高温；在-70~100℃下，仍可保持弹性。有机硅橡胶是所有橡胶中使用温度范围宽的。有优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和天侯老化性能。优良的电绝缘性。它无味、无毒，对人体无不良反应。表面层疏水，对许多材料不粘，可起隔离作用。同时具有低吸潮性，可在潮湿条件下加工使用。透气、透湿性好。室温下对氮、氧、空气的透气性比天然橡胶高30~40倍。耐燃、防震、防霉。机械性能好。上海硅橡胶mg30橡胶厂家温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大，但比氟橡胶小。

在苯撑硅橡胶的生胶组成中，当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）时是适宜的，在这种情况下，硫化胶具有良好的综合性能。苯撑硅橡胶的缺点是低温性能不佳，脆性温度为-25℃，影响了它在某些方面的应用，苯醚撑硅橡胶的低温性能则远较苯撑硅橡胶为好，脆性温度为-64~70℃。苯醚撑硅橡胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。

1.使用比较方便，不用加热、加压设备，只需将基础胶料与催化剂混合，即可硫化成弹性体，且无吸热或放热问题。聚酯树脂及环氧树脂虽可在相似条件下使用，但固化时有放热的缺点。2.根据加工及应用需要，可制成从低黏度的油状物到高稠度的膏状物或腻子胶产品，通过变化催化剂品种、用量以及硫化条件，可获得不同性能的硫化胶。，是通过接触空气中潮气，由表及里慢慢硫化，而RTV-2胶则是里外同时硫化。，而RTV-2胶对大部分基材脱模性良好，加之收缩率小，故被用于制软模。当胶料中加入增黏剂或基材表面先用底涂剂处理，则RTV-2胶也可获得良好的粘接性。混炼硅橡胶及RTV-1胶所具有的耐热性、耐寒性、耐候性、抗电弧性及电气绝缘性，在很宽的温度范围内（-60℃至300℃）内保持橡胶特性，并具有良好的吸振性。室温硫化硅橡胶缩合型编辑是常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。

室温硫化硅橡胶交联剂缩合型硅橡胶常用的交联剂是正硅酸乙酯，催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所需终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。这些年来，许多国家由于二丁基二月桂酸锡属于中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡，基本上已被低毒的辛基锡所取代。加成型硅橡胶的交联剂一般为低聚体硅氢化合物。采用卡斯特催化剂或者氯铂酸进行催化。室温硫化硅橡胶硫化时间双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。室温硫化硅橡胶性能双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性。液体硅橡胶硅橡胶特点具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点。工业硅橡胶医用地板胶厂家

硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。产地硅橡胶橡胶地板经销商

光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味，具有弹性好（邵氏35－75度）、耐高低温（-80℃－280℃），而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱。另外在耐臭氧、耐溶性、电气绝缘方面也有很好的表现，是化工、医药、食品、电子、机械行业密封条的之品。电机定子线圈的绝缘仪器，仪表工业中应用：各种硅橡胶密封条（用于电容光焕发器，线圈。变压器。互感器。作引接线）电冰箱化霜线。加热线等。特点及用途：1、硅橡胶密封条具有极好的耐高温（200－280℃）和耐低温性能，有良好的生理稳定性，具有的回变形小（200℃，48小时不大于50%），击穿电压为（20－25KV/mm），耐臭氧、耐紫外线，广泛应用于医药导流、电子、打火机管子、点火管子、电线电缆...加工成密封条、法兰圈在干燥设备中有良好的表现，特别是在烘燥机的门上效果更佳，是普通橡胶密封件使用寿命的三倍以上。2、高温密封条为双组份加温硫化和室温硫化硅橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性硅橡胶制品.产地硅橡胶橡胶地板经销商

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