色母粒在生产过程中出现色差该如何处理?1、解决色母料质量不稳定的方法是,严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准,近似级、很似级收用,稍似级,较似级退换。2、色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关,如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤,使捏和或混炼工艺稳定。3、原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差,所以应定期检查计量衡器,正确掌握配方计算及称量技术。色母粒的色母优点有:保持环境的洁净。PS色母粒市场价
分散剂在色母粒中的作用主要有以下几点:①浸润并润湿颜料,使其分散成细微、稳定,能均匀分布在树脂中;②改善加工流动性,提高产量;③与树脂有良好的相容性,不影响较终产品的质量。分散剂的种类:①脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;②脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;③烃类:石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等;④金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;⑤低分子蜡类:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言,常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。绍兴PVC色母粒色母粒的色母优点有:保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确。
色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。
色母粒是做什么用的?什么是色母粒?色母粒是一种新型高分子材料着色剂,也称做颜料制备物。不同类型的色母粒的用途也不一样,但都基本用于塑料、包装、电器外壳、服装纤维等产品的上色等,使用色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。直接使用颜料的话会导致其和空气接触,从而发生氧化现象,用色母粒着色后,树脂载体可以将颜料与空气、水分隔开来。在生产热塑料性的塑料制品时,需要添加不同颜色的色母粒,不同材料添加色母粒的比例也不同。色母粒应该如何选购?
色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤:1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。2、搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的速度。4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机速度。6、包装:按客户的需求进行包装。7、后续调整:等全套设备都正常运转一周时间,依次调整速度到正常生产速度。色母料的着色力高于颜料本身。杭州柔软母粒有哪些
色母粒料生产的工艺流程有:捏合法。PS色母粒市场价
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