硅胶按键模具的设计和开发:自有硅胶模具厂,可根据客户硅胶按键样品或硅胶按键图纸设计和开发按键模具,模具开发试模后(模具样品)即可批量生产。介绍:硅胶开模工艺,备料:能根据客户要求,根据硅胶胶件品质、规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面,制胶后,按配方用 PE膜将胶片贴合成片。同时备有脱模剂、导电颗粒及各种工具。硅胶硫化成型:硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式,模具采用上模下模(俗称:公母模),当然也有特制的三板模具,生产时将母模向上翻开,公模上置导电黑粒及其片料,母模下置色键(如需),合模下置压力硫化成型。硫化处理完毕,将模具推出硫化机,掀开母模,移出硅胶按键产品。滴胶工艺给硅胶制品带来的好处只是保护产品表面不受磨损。苏州遥控器按键价位
当加工人员对于硅胶按键的表面丝印这个步骤全部完成后,可以在按键的表面喷涂一层耐磨PU油墨,在硅胶模具中先做出需要的字符形状,这样硅胶按键成型后就能在其表面形成所需字符的凹槽,接下来把硅胶油墨倒入模具加工出来的凹槽中,之后通过隧道炉将凹槽中的油墨烤干,使其牢固吸附在硅胶按键的字符凹槽中,此时刮油墨工艺完成。硅橡胶按钮商品可以算作至今大家了解的一种电子零件,因此先提起的一些则是商品的柔韧层度,现阶段依然有很多遥控硅橡胶按钮在持续采用,例如家电产品,空调,液晶电视之类的,柔韧的材料可以让肌肤触碰觉得舒服而且也有优良按摩穴位作用,因此与硬胶按钮对比硅橡胶材料上边就取得了较大的优点。河南拼色按键厂家排名当加工人员对于硅胶按键的表面丝印这个步骤全部完成后,可以在按键的表面喷涂一层耐磨PU油墨。
如果硅胶按键产品弹性差,则硅胶材料可能存在问题,同时,也可能是硅胶产品使用填料以增加硬度,要确认二氧化硅材料是否合格,硅胶按键那么我们可以尝试降低再生橡胶的硬度,或者也可以添加少量的基础硅油,用量必须控制好,这样可以促进硅胶按钮的软化,但量必须适合,如果硅胶按钮已硫化,则无法软化。有机硅可以用于增加填料的硬度,降低生橡胶的硬度,尽量添加少量甲基硅油,用量必须控制好,硅胶按键否则很容易产生油脂,少量的羟基硅油也能发挥作用,同时可以很好地控制结构化,也能使硅胶按钮变软。
减小硅胶按键的荷重我们相应的会以以下办法来处理:如果产品的荷重偏高,通过调机不能达到产品的标准,那么我们只能修模处理,这里的修模就是模具降面处理,这是麻烦的办法也是修模办法了。如果荷重不是很高通过成型时减料的办法可以达到标准,这个办法就是很不错的一个选择,原理就是通过减料而减小斜壁的厚度从而达到减小产品荷重的目的。增加成型压力。其原理也是减小斜壁厚度从而达到减小荷重的目的。硅胶按键的荷重和产品的恢复力,手感值之间有密不可分的关系,提升或减小任何一个数值都会影响到其它数值的变化,试模或生产中我们不能简单的为达到一个数值而忽略了其它数值的变化,而是要统筹兼顾,满足客户的全部标准要求。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。
硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好,而导致硅胶按键装机后卡键和死键,这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大,还有按键和壳体之间的中心是否一致,按键的拔模是否合理等等。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。荷重过低有两个原因,按键本身荷重设计过低,比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗,本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹,而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力,小马拉大车当然会弹不起来。按键荷重设计没有问题,但在硅胶按键生产过程中出现了失误,导致回弹力不足,从而造成卡键死键。硅胶按键加工时可根据按键的需求选择模具大小,数量交期满足不了那可以选择多开发几穴。青岛遥控器按键批发商
在我们日常生活中,硅胶按键是我们为常见的一款产品,家中的各种电器类都有用到。苏州遥控器按键价位
硅胶套一般由橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护电子数码产品,防止意外跌落或者磨损。硅胶原料的配制,它包括生胶的混炼、颜色的起色、原料的重量计算等工作内容;模具成型,制作硅胶套产品肯定是需要模具才能生产出产品,这里需要的是有硅胶套的模具或者制作好模具,然后通过模具来使得硅胶套有一个初步的已经成型的产品;产品修边,产品修边是因为模具成型的环节肯定会粘上一些产品表边,需要手工才能去除的了;丝印工序,丝印就是为硅胶套表面增加一些图案或者字符,方便用户操作按键,同时也可以增加产品的美观度。苏州遥控器按键价位
深圳市德诺电子有限公司致力于橡塑,是一家生产型公司。德诺硅胶致力于为客户提供良好的硅胶护套,硅胶滴胶按键,硅胶制品,硅胶日用品,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。德诺硅胶秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。