温州功能木纹色母研发公司

黑色木纹母粒有哪些加工方法？有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。木纹母粒具有保证制品颜色稳定的优势。温州功能木纹色母研发公司

木纹母粒技术原理：让颜料通过错开塑化的树脂在挤出机螺筒中形成不同的流动速率，使塑料在加工过程中产生木纹效果。配方通常为二个组分，即底色组分与木纹组分。底色组分聚合度和型材生产厂家的树脂粉相同，配以各种助剂，让其与型材基料同步塑化，形成了分散均匀的底色。木纹组分树脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助剂以增大或改变流动性，构成效果逼直的木纹。在型材生产加工中底色和木纹色会有些许互溶，然后形成自然的整体效果。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。黄浦木纹色母粒怎么样在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，能够改变木板片材的性能。

防静电木纹母粒有什么作用？防静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性，抗静电剂加入聚合物后，它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此，在实际生产过程中，一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则，如果把抗静电剂加到表层，它就会因反向迁移往芯层而消耗掉，起不到抗静电的作用。防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力，受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内，温度越高迁移速度越快。在相同温度下，迁移要有一个过程，一般要存放一到两周。此外，抗静电木纹母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒母料分散：色母用于聚丙烯的分散性，它需要考虑：纺丝孔破损拉伸变形拉伸破损，过滤器组件的更换频率和使用寿命。尤其是超细旦聚丙烯是向人造丝和织物变薄发展的新品种。它对颜料分散有更高的要求。聚丙烯母料利用过滤压力的升高来表征母料的分散质量其值称为DF。通常聚丙烯母料的DF值必须小于1.0。颜料的分散可通过添加聚乙烯蜡，EBS和其他分散剂来实现。根据各种分散剂的类型和性能，可以根据所需的分散效果确定添加量，但是必须遵守尽可能少的原则，因为分散剂太多会导致纺丝过程中熔体粘度降低，并且很容易浮动和折断。木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能，应用非常普遍。

白色木纹母粒使用注意事项有哪些？一、白色木纹母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色木纹母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色木纹母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。二、为了减少配色后纤维色差，对白色木纹母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色木纹母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。三、选择白色木纹母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色木纹母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色木纹母粒。木纹母粒可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。舟山木纹色母批发

在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑。温州功能木纹色母研发公司

木纹色母粒使用需要满足什么要求？随着人们对环保意识的不断增强，要求聚丙烯母料不能含有多种受限制的重金属元素，并且不能使用各种含铅镉的颜料，这符合生态纺织品的要求。聚丙烯纤维主要包括短丝长丝纺粘无纺布和熔喷无纺布。要制备用于聚丙烯纺丝的母料，还需要注意许多细节，并且所使用的木纹色母粒不仅符合化学纤维纺丝的优异耐热性和优异的分散性和耐迁移性，还必须满足化纤应用中的耐光性和耐候性。我们浩殷是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司，可以为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。温州功能木纹色母研发公司

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