PVC木纹色母批发价

功能木纹母粒的组成：1).填料：如碳酸钙.滑石粉等；2).偶联剂：如碳酸酯硅烷等；3).分散剂：如聚乙烯蜡和硬酯酸盐；4).载体树脂. 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。 阻燃母粒：阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成. 发泡母粒：发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成， 抗紫外线母粒：抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒：耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。木纹母粒耐磨,耐候,抗静电；PVC木纹色母批发价

木纹色母粒的作用和好处：木纹色母粒可保证制品颜色的稳定，木纹色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。木纹色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成木纹色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。上海木纹色母粒现价木纹色母粒的生产方法包括冲洗法。

木纹色母粒的特征是什么？木纹色母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：木纹色母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够防止上色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀，选用色母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。（2）使用便利：由于木纹色母粒与塑料粒子间的混合性能好，能够选用常用的一般混合设备，甚至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分便利。

通常，抗静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间，即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性，抗静电剂加入聚合物后，它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此，在实际生产过程中，一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则，如果把抗静电剂加到表层，它就会因反向迁移往芯层而消耗掉，起不到抗静电的作用。抗静电母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力，受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内，温度越高迁移速度越快。在相同温度下，迁移要有一个过程，一般要存放1~2周。此外，抗静电母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。

决定黑色木纹母粒质量的关键要素是木纹母粒的流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。如此出产的色母粒的活动功能将会明显下降，如果流变性欠好，铸模工会在循环时刻和外观处理上遇到费事。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿，不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有较小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。木纹母粒优点有良好的阻燃性。上海木纹母粒研发公司

木纹母粒需要存放在干燥的环境中。PVC木纹色母批发价

木纹色母粒使用的注意事项：（1）木纹色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用木纹色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）木纹色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）木纹色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）木纹色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，以此来保证生产出来的色母粒的质量。PVC木纹色母批发价

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