海宁木纹母粒哪家好

木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格。木纹母粒与二次木纹工艺相比，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本明显降低。海宁木纹母粒哪家好

实际生产中如何使用黑色木纹母粒？实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中必须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子较脆弱，受紫外光直接打击，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。海宁木纹色母粒怎么样木纹母粒需要存放在干燥的环境中。

木纹母粒技术原理：让颜料通过错开塑化的树脂在挤出机螺筒中形成不同的流动速率，使塑料在加工过程中产生木纹效果。配方通常为二个组分，即底色组分与木纹组分。底色组分聚合度和型材生产厂家的树脂粉相同，配以各种助剂，让其与型材基料同步塑化，形成了分散均匀的底色。木纹组分树脂材料比型材基料聚合度高，配以特殊的助剂以增大或改变流动性，构成效果逼直的木纹。在型材生产加工中底色和木纹色会有些许互溶，然后形成自然的整体效果。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。

防静电木纹母粒作用机理的双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是聚丙烯专有料添加适当的功能助剂后经过双向拉伸工艺后得到的一种结晶型产品。由于聚丙烯为典型的非极性高分子材料，吸水性极差，当受到摩擦后表面产生的电荷很难散去，使之静电性很强。为了消除在膜表面产生的电荷需要加入抗静电剂。抗静电木纹母粒是一种双极性物质，它能迁移到薄膜表面，吸收空气中的水分，形成导电层，及时散去积聚的电荷，使之具有控制带电的能力。这种疏散电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工及使用是非常必要的。否则在生产过程中，由于静电会使操作人员受到电击；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上；对于包装后的商品，由于静电现象，在存放或者销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。颜色、色泽都可以作为木纹母粒质量判断的依据。

黑色木纹母粒有哪些加工方法？有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。木纹母粒主要用在塑料上。海宁木纹母粒哪家好

木纹母粒耐磨,耐候,抗静电；海宁木纹母粒哪家好

木纹色母粒使用注意事项：1.木纹色母粒在长时间储存下会易吸潮，所以按照本色粒的工艺进行干燥，达到含水量的要求。2.木纹色母粒拼色很容易发生色差，所以在拼色时在需要的色泽要谨慎。3.木纹色母粒和塑料制品中其他添加剂会有一定的反应，在使用时要注意。4.要选择合适的木纹色母稀释比。选用了高的稀释比，会降低生产成本，但是需要受到很高的加工设备限制。我们浩殷是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。海宁木纹母粒哪家好

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