南湖木纹色母粒价格

功能木纹母粒的作用：降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。使用黑色木纹母粒后制品表面有小麻面是怎么回事？南湖木纹色母粒价格

防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工、贮存和运输过程中由于环境条件变化而引起的性能劣化，延长塑料的使用寿命的一种母料。防老化木纹母粒的配方一般由多种材料复配而成，其作用机理是通过添加各种功能助剂（如抗氧剂等）来改善或赋予制品以某些特殊的功能。常见的防老化母料有：1. 抗氧剂和紫外线吸收剂的复配物；2. 热稳定剂和光稳定剂的复合物；3. 增韧剂和冲击改性剂的复合物；4. 防霉抗菌剂与抗氧化剂的混合物；5. 着色剂和抗静电添加剂的混合物；6. 其它功能性助剂与树脂的混合体。舟山专业木纹色母粒采购色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。

黑色木纹母粒的相容性是决定色母粒质量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了较终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。一般采用的黑色木纹母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

白色木纹母粒使用注意事项有哪些？一、白色木纹母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色木纹母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色木纹母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。二、为了减少配色后纤维色差，对白色木纹母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色木纹母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。三、选择白色木纹母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色木纹母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色木纹母粒。木纹母粒使用注意事项有哪些？

木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，木纹色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。木纹色母是根据建材的需求而设计的色母。湖州木纹母粒供应

蜡是木纹色母粒生产过程中的一个重要组成部分，它的加入量关乎着产品的很多性能。南湖木纹色母粒价格

含碳酸钙的黑色木纹母粒能否使用？要综合来看。首先，黑色母粒中如果碳酸钙细度1000目，含量在10%以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价格低。产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目，可能出现光泽黯淡，表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备。南湖木纹色母粒价格

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