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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒着色与色粉着色的区别:1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验。因此,可以保证相同牌号的色母粒,前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。色母的使用方法是什么?海宁色母有哪些

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色母粒具有哪些优点呢?(1)耐热性:色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性:色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。湖州抗老化色母粒哪家好色母粒的色母优点有:保护操作人员的健康。

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色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在使用色母料时,应注意设备各段加热圈或加热板是否处于良好的工作状态,加热圈应与料筒、模头外表面紧贴,防止由于受热不均匀,影响色母料在混炼腔内部均匀扩散,造成制品表面产生着色条纹或斑点。目前,所用注射机与挤出机电热圈接线柱大多采用金属螺丝,因长期受热工作,表面容易锈蚀,造成电阻增大,使功率降低,应经常检查维护。同时还要保持温控仪表的高灵敏度。为使色母料进人棍炼腔后能尽快熔化,并与塑料之间混合均匀,需适当提高加料段温度,使之接近塑化段或略大于塑化段温度。为防物物料倒回料斗,可将加料斗下部冷却水打开。色母粒的特性有:耐迁移性。

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色母粒使用过程中用到的分散剂有哪些?分散剂的作用是使色母粒均匀分散并不再凝聚。分散剂应该与树脂有很好的相容性,具有一定的热稳定性;熔点要比树脂低,以便熔融,使分散完全,还要和颜料有很好的亲和力。(1)一般来说,色母料用到的分散剂大概有:白油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、EBS等形式。但在选择之前要先明确自己使用色母料情况,不同的类型需要单分散剂就不同。(2)如果用做填充单话,用钛酸或者铝酸酯较好一些,论综合效果比较的话,可以考虑下复合分散剂。考虑价格、成本,可以加入一定比例单石蜡,分散剂用聚乙烯单裂解蜡,效果更好些。色母粒有利于保持颜料的化学稳定性。温州母粒多少钱

使用色母粒节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。海宁色母有哪些

色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。海宁色母有哪些

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透明色母粒的制造工艺:透明色母粒的制造工艺通常包括颜料分散、颜料固化和颜料包覆三个步骤。首先,颜料颗粒需要通过分散设备进行分散,以使其均匀分散在树脂基质中。这可以通过高剪切力和高温度来实现。然后,颜料颗粒需要通过固化设备进行固化,以增强其耐光性和耐热性。颜料颗粒需要通过包覆设备进行包覆,以保护颜料不受外界环境的影响。在制造透明色母粒时,需要注意颜料的选择和处理。颜料的选择应根据产品的要求来确定,如透明度、色彩稳定性等。颜料的处理应通过特殊的工艺来实现,以保证颜料颗粒的均匀分散和固化效果。彩色色母粒制造是一项复杂而精细的工艺,它涉及到对颜料、树脂和添加剂的精确选择与配比。江苏色母粒透明色母粒的发...

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