企业商机
尼龙母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
尼龙母粒企业商机

尼龙母粒使用过程中的急救措施有哪些?在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救:1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。4、食入:如果无意中食入,立即就医。5、危险特性:色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物:色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。阻燃尼龙母粒的性能特点有哪些?舟山防老化尼龙色母粒定做

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尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。虹口尼龙母粒有哪些尼龙阻燃母粒加工性能好,易投料,不腐蚀模具;

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尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

什么是尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混,就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中,以上尼龙产品会呈现出不同的颜色,是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢?——尼龙材料专门用的色母!尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关?

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尼龙色母粒的生产工艺:一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那样产品品质才可以获得确保。此外颜料在碾磨解决的另外,还应开展一系列检验,如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量色浆粒度等新项目。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式,即根据三辊碾磨,在颜料表层包复一层低分子结构防护层。碾磨后的细色浆再和媒介环氧树脂混和,随后根据二辊塑炼机(也叫双辊密炼机)开展熔融,根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。其步骤以下:调料拌和粗色浆三辊碾磨细色浆二辊塑炼挤压制粒。尼龙母粒耐磨,耐候,抗静电;上海专业尼龙母粒研发

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尼龙母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂吗?有的。尼龙母粒中可添加助剂种类很多,但在使用时用户对制品功能的要求而加量,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。所以一个产品的产生,组成成分的优很多的。舟山防老化尼龙色母粒定做

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