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    有机硅产品的突出性能是：1．耐温特性有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。2．耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。3．电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。4．生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。相信许多用户都有个疑问，冬天和夏天温差大，操作液体硅胶硫化温度怎么调整？云南缩合型硅胶色母

    食品级液体硅胶是属于环保无毒无害的硅胶材料，正因为这样，深受很多客户的喜爱，慢慢取代了传统的塑胶产品；硅胶产品是以液体硅胶为原材料，通过一系列的生产工艺，加工为硅胶制品或者硅胶模具。但是食品级液体硅胶有一个特性，就是在接触了不环保的物质含硫、锡、铅胺等材料，就会出现中毒不固化的现象，液体硅胶也就结成一坨一坨的，或者固化后表面发粘，或者完全固化不了，这样就造成了生产浪费。所以在生产中一定要避免接触含硫铅锡胺物质，包括搅拌器材，容器等等。第二个不固化的原因：AB组分一定要充分的搅拌均匀，如果不搅拌均匀的话，也会导致胶不固化，或者固化不完全，类似粘手的情况出现！第三个原因：AB组分没有按照比例添加，如果A组分或者B组分多加或者少加，也会引起硅胶固化不完全的情况出现，关于食品级液体硅胶固化不完全的情况，常见的主要就是以上这几点了，还有很多在生产中还是需要大家自己去慢慢摸索磨合。 广州缩合型硅胶价格普通型硅胶是存在很大的气味的，表面不透明此外也会存在粘灰尘的情况。

    硅胶由于其环保性，越来越多的被使用在生活和生产中，如生活中使用的手机壳，生产中常用到的硅胶皮。而静电往往在生活和生产中给我带来不变或破坏，不禁有人会问硅胶是不是会产生静电？硅胶容易产生静电吗？答案:是的，普通硅胶是容易主生静电!如果想不产生静电，你只能使用的防静电硅胶或导电硅胶！我们在中学就学过静电产生的原理。物体是由分子或原子构成的，原子由原子核和电子构成。当一物体靠近或接触另一物体时，可能会带来或带走电子，这就造成了原物体表面电荷的不平衡。无论原物体上产生的是正电荷还是负电荷（电子），如是不能传导出去，就会发生积聚，这就产生了静电。带有静电的物体靠近其它不同电位的物体时，会吸引对方，并发生放电。对于静电放电，我们大多数人都感受过，冬天时开车门，常被静电电击一下。我们晚上如果脱化纤类套头的衣服，有时会看到火花。那也是静电放电。对于普通硅胶，它是缘缘体，因而和其它物品发生摩擦后在表面的电荷不能导出，发生积聚就会产生静电。硅胶存在静电很容易证明，取一片硅胶，再取些纸屑，使硅胶片慢慢靠近纸屑，纸屑会被吸起来，这就证明天硅胶带有静电。同样的我们使用的手机壳，放在口袋是久了。

    液态硅胶和硅胶的区别主要有以下几点。1、形状不同:液体硅胶是液体，固体硅胶是固体。这也是区别两者的一大特征。2、不同特性:与固体硅胶相比，液态硅胶附着性高，活性好，固体硅胶附着性稍差。3、保存期不同:一般液体硅胶比固体硅胶保存期长。因为液体硅凝胶内部不添加硬化剂，固体硅凝胶内部添加很多化学元素，所以保存时间比较短。4、不同领域的使用:固体硅胶一般用于日用品、汽车配件等，液体硅胶一般用于厨房和幼儿等，所以其使用范围比较窄。5、安全性不同：液体硅胶是在不添加化学制剂的情况下制成的，相对安全，而固体硅胶是在添加化学元素后制成的，不安全。6、味道不同：固体硅胶有比较大的气味，而液体硅胶没有气味。7、产量不同：与固体硅胶相比，液体硅胶由于其自身的一些特性，产量相对较高。液态硅胶是一种液体橡胶，具有优良的流动性，硅胶很硬，不能流动，液态硅胶防水，不褪色，透气性好，硅胶随着时间的推移容易沾染灰尘和发黄，硅胶用于家用产品，但液态硅胶是一种更环保的材料，通常用于医疗用品。它们被用于医疗用品、婴儿用品等。液态硅胶，又称液体硅胶，是一种流动性好、硫化率高、安全环保的液体橡胶，完全可以满足食品应用的要求。 有许多客户购买硅胶之时，不知道如何辨别硅胶的好坏，尤其是食品级硅胶。

    挤出胶的挤出工艺与什么因素相关？挤出即压出，是将胶料利用挤出机料筒和螺杆间的作用力在受热过程中连续通过机头挤出而制成各种截面橡胶制品或半制品的加工方式挤出胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中使用。（图为挤出胶）挤出胶的挤出工艺与什么因素相关：主要是温度、速度。合理控制温度，可保证挤出顺利进行，提高产量并改善挤出半成品的质量，如使半成品外表光滑、尺寸稳定，准确和膨胀率小。挤出温度过低会使半成品表面粗糙、断面增大、电负荷增大；挤出温度过高，则会引起胶料焦烧和起泡等。为此，挤出过程必须采用比较好温度分布。通常，挤出机不同部位应采用不同温度。一般情况是机筒比较低，机头较高，口型比较高；机筒又可以分作一个或多个温度控制区段，而螺杆温度则总是高于机筒。加料段温度一般较低，有利于加料和改善压出均匀性。对大部分胶料来说，温度设定在43〜60°C即可；对较硬的胶料，可适当提高温度，为49〜60°C。（图为挤出胶）挤出工艺是硅胶成型加工的重要方法之一。与其他成型方法相比，挤出成型有下述特点：生产过程是连续的，效率更高。 可以提升食品级硅胶的固化温度， 另外， 提升固化温度有个好处就是可以缩短固化时间。上海缩合型硅胶厂家

摸手感：食品级硅胶的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而长久变形，而且手感会感到比较光滑。云南缩合型硅胶色母

    随着时代的发展，越来越多的液态硅胶产品，将与我们的生活息息相关，此外，这也是因为液态硅胶的柔软度好，而且无毒、无害，使用起来让人感觉非常安全。因此，我们在生活中总会遇到各种各样的液体硅胶制品：硅胶防水耐磨保护套、硅胶儿童玩具、硅胶勺子、假人、硅胶手环、硅胶腕带、硅胶礼品、硅胶日用餐具等等。液态硅胶产品的流动性很强，可以制成各种形状和图案。由于液态硅胶是一种高度透明和安全的食品级材料，在制模过程中自然不会添加硫化剂等添加剂。除了强碱和氢氟酸，它不会与任何物质发生反应，这些特性使它成为现代家居产品中相对环保的前列产品。无论是液态硅胶还是固体硅胶，都有各自的优势，虽然固体硅胶和液体硅胶产品的价格，像现在这样，还是有很大区别的，毕竟液体硅胶做出来的产品的质感，还是比固体硅胶强。液态硅胶制品是硅胶制品的工艺之一，如挤压、压延和固体加工等，每一种用于制造硅胶制品的工艺在不同行业都有一定的优势。 云南缩合型硅胶色母

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