绍兴阻燃化妆品色母粒生产厂家

如何提升化妆品母粒的光泽度？使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；如果化妆品色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外，在操作过程中可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。一种新型的化妆品色母粒具有好的运用性能和功用，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。绍兴阻燃化妆品色母粒生产厂家

化妆品色母粒中为什么要应用酞菁蓝？1、迁移性，是指着色的塑料与别的固、液、气等物质接触后，将颜色迁移到相邻的物质里。因此，要选择像酞菁蓝耐迁移性能优异的颜料，才能不会出现这种情况。 2、耐候性，是指颜料在大自然条件下的色彩稳定性。有很多的塑料成品需要长时间放置在室外，因此在选择颜料时，要选择像酞菁颜料这样具有优异的耐光性和耐候性的颜料。3、耐化学性，一些塑料成品常用于储存化学药品及用作运送酸、碱等化学物质。因此选用颜料时，要求具有耐酸、耐碱、化学等特性。南京专业化妆品色母粒价钱母粒的类型有很多种，而抗静电化妆品母粒就是其中一种。

化妆品用色母粒的使用：色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。 需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，尽量采用100目以上的过滤网；注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，建议用户自行调试，以求较佳的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。

化妆品母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。如何提升化妆品母粒的光泽度？

使用化妆品母粒会增加产品成本吗？ 在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。 还要考虑以下两种现象： 1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。化妆品色母粒可按颜色、载体、用途和品种分类。杨浦柔软化妆品用色母粒生产

化妆品色母粒具有良好的稳定性。绍兴阻燃化妆品色母粒生产厂家

化妆品母粒使用注意事项：1.与原始母料混合时，请特别注意静电避免分离色母以使混合不均匀并将其附着在料斗壁上。2.注意颜料的水分含量。如果水分含量高，则同一颜料的颜色含量可能会波动。通常水分含量低于0.3%不会影响可纺性。3.着色尝试或稀释比例应根据纤维的亮度确定。不同浓度的着色剂具有不同的稀释比。对于高浓度的着色剂，由于较大的稀释比，因此要注意纤维光泽的均匀性。4.选择颜料时请注意它们可能会与纺丝溶液中的其他添加剂发生反应。一是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能;二是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能。另一个是降低颜料的着色效果。5.纺丝时要注意色母粒的扩散性。绍兴阻燃化妆品色母粒生产厂家

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