为了确保紧固件发挥最优的性能，装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时，需要考虑各种关键因素：抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。 抗剪强度：螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。 固化速度：螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响，包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度等。使用化学底漆可加速固化，实现更高的强度。 填充间隙：大部分螺纹紧固件与其配合表面之间总是存在一定的间隙。螺纹锁固剂是触变性液体，可以快速填满螺纹紧固件的间隙，无需移动至部件的其它部位。 工作环境：选择液体螺纹锁固剂时应考虑化学阻力和工作温度。2406G灰色可刷涂陶瓷涂层是一种耐磨，耐腐蚀性能优良、室温固化的双组分环氧胶。回天7160T
2626湿面修补剂是双组分胶泥状室温固化的环氧胶。在潮湿环境或水中对破裂的箱体、管路、法兰、阀门、船舶等进行堵漏、修复。 典型用途 潮湿工况下修补管道、阀门、泵壳、箱体等。 使用说明] 1、表面处理：打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙化，用清洗剂清洗表面油污。 2、配制：根据用量，按重量比A:B=6:1或体积比A:B=3.5:1将A、B两组份混合均匀，使之成为均一的颜色。 3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，苐一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔，成型、抹平。 4、固化：常温固化50分钟后可投入使用，若温度过低应采用加热或延长固化时间来促进固化。回天75187638固持厌氧胶是单组分、中粘度、耐介质性优良的圆柱形零件固持厌氧胶。
环氧灌封胶是指环氧树脂为主要成分，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液材料。环氧灌封胶具有优秀的防潮防水性能，可以将水分和潮气隔绝在外；既不会腐蚀电子元器件，也不会令化学物质腐蚀到元器件；耐温性表现优良，在155度的环境下可以长期使用；释放的热量少，固化之后没有太大程度的收缩。环氧灌封胶广泛用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。单组分环氧灌封胶即应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的灌封胶，其固化条件往往需要加温才能固化，通常需要低温储存。单组分环氧灌封胶因为需要进行加温后才能完成固化，所以在固化条件和储存方面具有一定的局限性。单组分环氧灌封胶施工简单，粘接性能方面优于双组分环氧灌封胶。双组分环氧胶需要将两个组分均匀混合搅拌，既可以在室温下固化，也可以加热固化。相较于单组分环氧灌封胶，双组分环氧灌封胶更便于保存，25°C以下存放于干燥避光处，货架寿命通常为12个月以上。不足之处就是在施工操作的时候比较麻烦，需要按照一定比例混合搅拌均匀、脱泡、浇注后，需要等待一定的时间才能完成固化。
7769厌氧胶固化促进剂是一种加速厌氧胶固化速度的气雾底涂剂，可明显加快厌氧胶固化速度。 典型用途 1、适用于惰性材质上厌氧胶的快速固； 2、适用于存在较大间隙的工件上厌氧胶的快速固化； 3、适用于低温环境下厌氧胶的快速固化。 一般在室温下涂胶后的零件，初固时间通常在5-90分钟不等，在初固之前完成装配完全固化时间需24-72小时。 影响胶水固化因素有： 材质-活性金属固化快、惰性金属固化慢，间隙-间隙越小，固化越快，温度（很重要！！！）-温度高固化快低温小于5℃时，会出现胶水不固化，需要配合促进剂使用。回天双组分溶剂型聚氨酯胶双组分溶剂型聚氨酯胶水又称通用型聚氨酯胶水。
7510平面密封厌氧胶是单组分、触变性粘度、耐高温、耐流体性能优良，刚性胶层的平面密封厌氧胶。本品在两个紧密配合的金属表面间，并与空气隔绝时固化。 主要用于刚性结构(机械加工)紧密配合的平面密封，使用方便、能够有效填充金属面上的不平，阻塞泄漏通道，形成一个完整、连续、100％平面接触的抗振密封垫，填充间隙可达0.25mm。可丝网印胶。在配合间隙较大时密封效果差，建议使用回天7769促进剂以提高密封效果。为确保系统达到最大密封以及胶层最佳耐介质性能，建议固化时间在24小时以上，以保证胶层完全固化。7103汽车顶篷胶是以进口氯丁胶为主剂的单组份室温固化胶粘剂。回天6302W
回天806折边胶单组分、加热固化、低粘度触变型、耐高低温及耐湿热老化反应型半结构粘接密封胶。回天7160T
回天7204预涂螺纹锁固密封厌氧胶是一款双组分、中-高强度、触变性粘度、无毒、水基环保的预凃螺纹锁固密封厌氧胶。混合后预先涂布在螺纹表面上，烘干后形成一层有一定附着力的胶膜。拧入时胶膜中微胶囊被挤碎，释放出引发剂，促使厌氧胶聚合，填满螺纹旋合部位的全部间隙，形成有一定强度和韧性的热固性塑料，可靠地锁固和密封螺纹旋合部位。A,B组分要搅拌均匀，否则微胶囊分布不均，预涂好的螺栓在装配后出现个体间锁固力矩差异较大。回天7160T
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