色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。使用色母的注意事项有:为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。湖州色母研发公司
如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?一、连粒:两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。解决方法:1.挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条。2.调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒。3.对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。二、变色:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。解决方法:1.严格按照混料工艺,确保混料均匀性。2.清机完成后年人检杳,确保清机干净。3.控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解。4.选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。耐高温色母粒费用色母应当贮存于干燥、阴凉的环境中。
色母粒着色与色粉着色的区别:1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验。因此,可以保证相同牌号的色母粒,前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。
分散剂在色母粒中的作用主要有以下几点:①浸润并润湿颜料,使其分散成细微、稳定,能均匀分布在树脂中;②改善加工流动性,提高产量;③与树脂有良好的相容性,不影响较终产品的质量。分散剂的种类:①脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;②脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;③烃类:石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等;④金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;⑤低分子蜡类:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言,常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。色母粒与树脂颗粒形状相近。
什么是色母粒?色母粒,又称色母,是一种新型的高分子材料着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的合体,可以称为颜料浓度,因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之,母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的聚合体。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,专业的素养,服务好每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案,有效解决行业难题。色母可以长期在干燥处保存。秀洲色母定制
色母粒组成为着色剂、载体、分散剂三部分。湖州色母研发公司
色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。湖州色母研发公司
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