亚克力板原料

外观：亚克力板厚度不高，从外观上看着跟普通玻璃是一样的厚度。并且在长久使用的情况下，会变黄、发霉。抗冲击性：抗冲击性比较玻璃有了很大的提升，可以抗住一些高空坠物。耐候性：亚克力板耐候性差，在阳光下长时间照射，不仅会使板材快速老化、还会变黄，影响透光性。质量：重量与玻璃区别不大，搭建的时候，会明显感觉到材质的沉重。亚克力板在5mm到8mm的时候不会变形，亚克力板的承载能力还是比较高的，亚克力版的承载力会随着亚克力板的具体厚度而提高。但是还是需要根据不同的家装需求进行选择。亚克力板在户外使用不褪色，使用年限长达5-8年。亚克力板原料

说到PMMA可能大部分人都不曾听过，但相信只要说起它的别称：“亚克力”或“有机玻璃”，你就会像听到有人喊二狗子般亲切了。亚克力，这种透明如玻璃，色彩鲜艳丰富的塑料材料，给我们的生活带来了巨大的改变，同时，也开启了设计师们通往想象力的新大门。当设计师不再拘束于笨重且形状难以控制的玻璃时，透明这种本属于玻璃的特性，得到了无限的想象力：亚克力具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。 丝印亚克力板亚克力板组装时要注意亚克力板有一定的膨胀系数，要考虑亚克力板的热胀冷缩因素，在组装时必须有伸缩间隙。

亚克力板有什么优势：

1、硬度：硬度是能体现浇注压克力板生产工艺和技术的重要参数之一，也是品质控制的重要一环。硬度反映出原料MMA纯度、耐候性和耐高温性能等，硬度直接影响到板材的收缩和弯曲，加工时表面是否会破裂等情况，硬度是评价板材质量好坏硬性的指标之一。

2、厚度公差：这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度。这种公差的控制是质量和生产技术的重要体现，进口材料铸造的亚克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。

3、透明度、白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和先进生产工艺制作，以确保良好的透明度和纯白度，火焰抛光后晶莹剔透。

很多时候我们会感觉到亚克力是一种新型材料，但实际上它被发明出来已经有一百多年了，早在1872年这种化学聚合物就被发现了，直到1920年才在实验室合成出了亚克力板，1927年终于在工厂中完整地制造出了亚克力板，开始制造出来的亚克力只是被用在飞机上，上世纪末随着生产工艺的改进和成熟，亚克力开始在很多行业中普遍使用。现在，亚克力已经成为很多行业重要的材料，例如作为仪器仪表零件，汽车车灯，光学镜片，透明管道以及工艺品等等。亚克力板容易清洁，维护起来方便，常年如新。

怎么判断亚克力板的品质呢？硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一。厚度（亚克力公差）亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823浇注板的公差要求：公差=±(0.4+0.1x厚度)挤出板的公差要求：公差=<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%。透明度/白度严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材较好的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。亚克力板恰好具备了玻璃和透明的性能，却不是真正的玻璃，因此被称之为有机玻璃。亚克力浇筑板

透明的材料在很多行业中是常用的，但因为它重，太容易碎，因此设计师和制造商经常选择这种透明的聚合物。亚克力板原料

亚克力板存在优良的耐候性，高的名义柔软度和外观光泽度以及较差的低温性能。亚克力板的耐磨性与铝接近，它不定期抵抗各种化学品的腐烂。亚克力板可以用来制作，但亚克力的厚度是一个值得关注的问题。透明亚克力是常见和经常使用的一种有机玻璃，厚度也分很多种，根据自己的需要，这种透明亚克力与玻璃无异，半透明性甚至优于玻璃，同时都可以进行各种二次加工，形成丰富多彩的亚克力制品，铸板：分子量高，具有优良的刚度、强度和优良的耐化学性，因此更适合加工大尺寸的标牌牌匾，在软化过程中相对较长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果上具有无可比拟的灵活性，产品规格齐全，实用于各种特殊用途。 亚克力板原料

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