上海特色母婴用品母粒制造

阻燃母粒产品特点：1、阻燃效果好、相容性、分散性好；无析出、着色性优。2、符合环保标准。3、具有较高的热稳定性、力学性能好，特别是抗冲击性能优异。4、具有抗滴落、优良的电性能。阻燃母粒配比建议：1、阻燃剂：18%、抗氧剂：0.4%、聚丙烯PE：81.6%；2、其他助剂：根据需要选用；因本阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂；3、混合物于高速混合器中捏合20分钟。阻燃母粒的加工工艺：1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟；2、注塑加工温度190-205℃；3、注塑前建议100℃左右干燥2小时。母婴用品上使用的色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂。上海特色母婴用品母粒制造

母婴用品母粒的主要构成：一、颜料一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。南京抗静电母婴用品母粒费用阻燃母粒与树脂相容性好。

防老化母粒能参与化学反应吗？防老化母粒不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，防老化母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。配合再造树脂之不同质量，防老化母粒的用量可比目前产品减少百分之十左右，而达到同样的着色效果。在保持基本塑料之机械性能，如张力强度及由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择防老化母粒的品种时格外注意。

彩色母婴用品母粒选择技巧：色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。抗静电母粒的作用是什么？

黑色母粒有哪些特点？1、使用方便。由于母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。2、有助于减少塑料制品的色差。母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。3、劳动条件较好采用母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大幅改善了劳动条件。4、调换颜色十分方便。采用母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。杭州阻燃母婴用品母粒多少钱

母婴用品母粒使用后褪色怎么办？上海特色母婴用品母粒制造

抗老化母粒说明：包括PP/PE两种系列。采用进口高效、稳定的受阻胺光稳定剂，有效防止在光致降解过程中聚合物的化学键遭受破坏，达到很好的防老化目的。抗老化母粒特点：高效吸收或强烈反射紫外线；抑制或延缓氧化降解过程。耐光、耐热，作用时间持久。抗老化母粒包装储存：产品采用双层包装，内层为防水防潮聚乙烯薄膜袋，外层为纸塑复合袋。标准包装25公斤/袋。请贮存于通风、干燥的地方，下置垫物，避免日晒、雨淋，母粒颜色保质其可达5年。在开包使用后剩余部分应重新封好，防止尘埃污染、吸潮。上海特色母婴用品母粒制造

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