耐高温输送带企业商机

物理性能 强度 老化后与老化前之差(IRHD) 23 老化后的比较大值(IRHD) 88 拉伸 强度 性能变化率降低,% 40 老化后的比较低值,MPa 5 扯断 伸长度 性能变化率,% 60 老化后的比较低值,% 150 耐高温钢网输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带更可靠。 型号:SN400;SN600 使用注意事项 随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒;南京耐高温输送带厂家报价

耐高温输送带

— 耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。 耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起。 覆盖胶的配方: 1、硫化体系: 过氧化物硫化胶料的耐热性比较好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。 2、防护体系: 延缓橡胶的老化,延长製品的使用寿命。 3、软化增塑体系: 加入软化剂可大大提高EPDM 的自粘性和拉断伸长率,但是用量过多会降低胶料的耐热性能。 4、填充补强体系: 胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。 5、生胶: 耐高温输送带覆盖胶相当常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是相当常用的,但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐高温性能和价格都比较适中,适于生产耐高温输送带。 南京耐高温输送带厂家报价还有环境温度,带子返回时能否充分冷却;带速与中心距离等都是值得注意的;

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耐高温输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐高温输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐高温性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐高温输送带按试验温度不同分为四个等级。T1:可耐热不大于100℃的试验温度;T2:可耐热不大于125℃的试验温度;T3:可耐热不大于150℃的试验温度;T4:可耐热不大于175℃的试验温度。耐高温输送带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。带芯为EP帆布共五层,覆盖层可耐热不大于125℃的试验温度。

高温输送带分为普通耐高温带和强力耐高温输送带,普通耐高温带强力层为涤棉帆布(CC-56),强力耐高温带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途:主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。输送带变薄耐高温输送带变薄后不便于搭接,耐高温输送带表面的损伤;

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耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送240℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带带芯采用高模量、低收缩、扯断强度极高的聚酯帆布,覆盖胶选用耐高温性能好的三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶,并配合耐高温材料进行复合成型,硫化等工序精制而成。耐高温输送带带芯经过特殊浸渍定型处理后,粘合强度高,在2000C以下能长期使用,伸长变性小,磨耗性能优异。在短暂时间内可承受3000C以上高温。适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等行业使用。一旦发现问题要及时维护修理、及时处置,将危害扼杀在摇篮中。南京耐高温输送带厂家报价

耐高温输送带应用:适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等工业。南京耐高温输送带厂家报价

然而,橡胶与金属之间的化学结构和机械性能差异极大,橡胶与金属的粘合也必然成为输送带芯胶层的研究中重要的工艺环节,成为技术攻关的重点之一。

橡胶与金属的粘合方法,大致上可分为:

(1)直接法:将粘合剂直接添加到混炼胶中,并将混炼胶通过硫化实现与金属的粘合;

(2)间接法:在金属表面涂刷胶粘剂,常温停放,直至溶剂挥发完全后,再贴合硫化胶,在加热加压条件下实现粘合。

传统的橡胶输送带多采用间接粘合法,然而该法操作工艺复杂,污染环境,影响生产工人的健康,粘合强度较低,且粘合性能容易受到环境因素的影响,使得该粘合法越来越不受欢迎。为了使金属增强的橡胶产品有效发挥金属的高度的性质,研究橡胶与金属在一定条件下发生有效粘合所采用的粘合体系显得尤为重要,为此,国内外在直接硫化粘合体系及其机理进行一系列的研究。 南京耐高温输送带厂家报价

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