尼龙色母的常见问题都有哪些?产品中有条纹状的颜料条。这一问题应从塑料的物理力学性能和塑料成型工艺两个方面来考虑:1、注塑设备温度控制不好,母料进入混合室后不能与树脂充分混合。2、注塑机不加一定的背压,螺杆混合效果不好。增加桶的储存量。3、尼龙色母粒分散性不好或树脂塑化不好。该过程可以进行如下调试:1、稍微提高排放口附近混合室的温度,2、对注塑机施加背压。如果上述调试后仍不好,可能是色母与树脂的分散或匹配问题,请联系色母制造部解决。色母粒生产工艺要求很严格。PVC尼龙色母粒批发
尼龙母粒注意事项:如果样品是透明色,硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求,或者软胶类塑料选用透明性好的有机颜料品种。如果样品是不透明的,就需判断目前所选的颜料亮度是否达到样品的色彩要求。如果样品是半透明的,就需知道在反射光和投射光中观察色彩是否需一致,需要用什么样的方式照射。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑,做到既能保证产品质量有不会使成本过高。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计。浙江尼龙色母粒哪里买尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。
传统的塑料上色法是选用浮染法,或浮染再造粒法,用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠,因为上色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间,因而制得的塑料制品色彩鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低,选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单,选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求,用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒,就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出,因为上色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因而操作中伍粉尘飞扬,削减污染,有利于文明生产。
使用尼龙色母粒过程中为何会发生颜色变化呢?尼龙色母粒在应用全过程中因为制作工艺的不一样,很有可能会出現色调转变,造成 大家的商品出現偏色,这个时候大家必须寻找出現这类状况的缘故,在之后的工作上能够防止。除开制作工艺的转变,也有下列几类缘故:1、塑料机械未清理整洁;2、应用的原料背景色不一致;3、开料门未清理整洁;4、水口料搭配不当;5、色母粒或颜料自身有偏色;6、常用的色母粒或颜料耐高温水平低,溫度过高时叠色;7、混合机未清理整洁或错料時间未操纵好。之上几个方面都很有可能会使色母粒在应用全过程中产生色调转变,因而我们在应用时要留意调节好水口料的配搭占比,把塑料机械、开料门及混合机清理整洁,改成耐高温适度、色调一致的色母粒或颜料,应用平稳的制作工艺,那样才可以确保大家生产制造出去的商品色调一致。色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。
尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关?1.颜料本身的吸光特性,一般吸光能力强的颜料,遮盖力比较大,如炭黑,几乎能吸收全部的入射光,它是一种遮盖力很好的颜料。2.与基体树脂的折射率差,颜料晶体的折射率与树脂的折射率相差越大,则颜料对该树脂的遮盖力就越强。3.颜料粒子的粒径,颜料粒径的大小与遮盖力成反比,即颜料粒径越大,其遮盖力越小,反则遮盖力越大,但是有一定的限度。当颜料颗粒直径小于光波波长时,光线就不再受颜料粒于反射,此吋遮盖力迅速下降,一般颜料颗粒直径在0.5微米时遮盖力较强:4.颜料的晶型,颜料分子结构晶型对称性的高低与遮盖力成反比;颜料品型表面积大的比表面积小的遮盖力强,如片状晶型的颜料比针状的遮盖力大;结晶度高的颜料比结晶度低的遮盖力大。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。杭州尼龙母粒哪里买
当尼龙阻燃母粒存放一段时间后容易吸潮,使用前需要烘烤;PVC尼龙色母粒批发
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题: 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。PVC尼龙色母粒批发
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