企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒使用后褪色如何解决?1、抗氧化性,某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。2、耐酸碱性,着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。解决方法:针对塑料着色制品的褪色,应根据塑料制品的加工条件和使用要求,对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。颜料+载体+添加剂=色母粒。食品级色母报价

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决定色母粒质量的因素:流变性:若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体;相容性:如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。嘉兴耐磨母粒研发公司色母粒其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。

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色母粒生产的工艺流程:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。

怎么选择白色的色母?从颜色本身特性来选:色母作为一种复合型的着色剂,它的颜色储备来源于里面颜料本身色彩,所以白色母,就是里面含有钛白粉的颜料所体现出来的颜色。但在市场上可以看到有的白色母看上去并没有那么白,有的甚至还有点灰白的感觉。有这种情况的白色塑胶色母粒,很可能就是里面的钛白粉含量并不高,可能添加了其他的白色粉末杂质,像碳酸钙之类,这样自然会降低白色母的白。所以如果是很灰暗的白色母,还是要慎选。色母粒各品种又可分为不同的等级。

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使用什么色母粒会出现花斑水纹?简单来说色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂,具有很好的分散性、稳定性,还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净。色母粒会出现花斑水纹的解决办法:1、色母粒中含有水分。2、挤出机长径比不够,造成分散不均。3、色母粒本身分散不均匀。4、选用的色母着色剂浓度太高,添加量太少。总而言之就是选用的色母粒质量不行,所以要想解决花斑水纹现象的发生,就要挑选出质量上乘的产品,这样才可以从根本上杜绝这四种原因而导致的花斑水纹现象。同时为了保障其颜色质量,一定要在染色后做好保养维护工作,这样才可以更好的保持其染色效果的稳定性。使用色母有哪些优势?PS色母粒研发公司

普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。食品级色母报价

决定色母粒质量的因素:色散度:色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性,须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。食品级色母报价

嘉兴浩殷新材料科技有限公司是以提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒内的多项综合服务,为消费者多方位提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒,公司成立于2016-09-19,旗下嘉兴浩殷新材料,已经具有一定的业内水平。公司主要提供从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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江苏色母粒 2024-06-27

透明色母粒的制造工艺:透明色母粒的制造工艺通常包括颜料分散、颜料固化和颜料包覆三个步骤。首先,颜料颗粒需要通过分散设备进行分散,以使其均匀分散在树脂基质中。这可以通过高剪切力和高温度来实现。然后,颜料颗粒需要通过固化设备进行固化,以增强其耐光性和耐热性。颜料颗粒需要通过包覆设备进行包覆,以保护颜料不受外界环境的影响。在制造透明色母粒时,需要注意颜料的选择和处理。颜料的选择应根据产品的要求来确定,如透明度、色彩稳定性等。颜料的处理应通过特殊的工艺来实现,以保证颜料颗粒的均匀分散和固化效果。彩色色母粒制造是一项复杂而精细的工艺,它涉及到对颜料、树脂和添加剂的精确选择与配比。江苏色母粒透明色母粒的发...

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