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在覆膜工艺中，有多种覆膜胶在市场都可以见到。和水性覆膜胶有众多优势相比，有机溶剂型覆膜胶就有很多弊端了，但奇怪的是这种拥有很多致命危害的产品一直在市场上垂而不死。有机溶剂型覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，特别是市面上见到的绝大多数有机溶剂型胶都采用“三苯”类高毒性有机溶剂，对人的伤害表现为类似白血病的症状，不易医治，很难完全康复，轻则丧失劳动力，重则过早死亡。覆膜胶广泛应用于印刷技术领域。江门板材覆膜胶厂家推荐

水性覆膜方法与覆膜胶的性能是什么？就表面覆膜或上光来说,现在已有多种装饰方法可供选择采用,这些方法有:①用水性覆膜胶覆bopp或pe或pvc塑料薄膜;②用有机溶剂型覆膜胶覆塑料薄膜;③用预涂胶粘剂的塑料薄膜;④直接选用已经涂了上光涂饰的高级涂布纸,印刷后不再上光或覆膜;⑤印刷后上水性上光油进行表涂上光;⑥用有机溶剂型上光油进行表涂上光;⑦用uv紫外光固化上光油上光等等。首先,我们必须正确认识这此表面装饰方法各有什么优缺点,发展趋势怎样,不只只对于包装印刷行业是极为重要的,对相关的胶粘剂、上光油、涂饰剂、塑料薄膜开发与生产行业,覆膜与上光机械产品生产供应商也极为重要。浙江覆膜胶批发价格水性覆膜胶热熔连接：热熔胶是固体的一种，经过加热，熔化成液体，粘合后，再冷却成固体，形成固体粘合剂。

覆膜胶覆膜工艺的分类介绍：根据原材料和设备的不同，涂装工艺可分为涂装工艺和预涂工艺两种。也就是说，现在涂膜过程中所用的膜是涂膜的，所用的粘合剂一般是溶剂型和乳液型的，根据需要制备。但预涂工艺中使用的膜是预涂的，使用的粘合剂一般是热熔型和溶剂挥发型。根据纸质印刷品的复膜工艺，复膜工艺可分为三类：干式复膜工艺。湿层压法和预涂层压法。干式复膜法是目前国内常用的复膜方法，是在塑料薄膜上涂上一层粘合剂，然后通过复膜机的干燥隧道将粘合剂中的溶剂蒸发干燥，再与纸质印刷品粘合，在热压下形成复膜产品。

水性覆膜胶优点：采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害：对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。水性覆膜胶适用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜与纸品的覆合。

覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水，也称作“覆膜胶”，因地域不同，名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶覆膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，所以现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶，而使用新型高效环保的水性覆膜胶。水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型复膜胶。佛山过UV光油胶厂家推荐

覆膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水。江门板材覆膜胶厂家推荐

水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等，专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性覆膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性干式覆膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性覆膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。江门板材覆膜胶厂家推荐

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