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工业辊混炼胶基本参数
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工业辊混炼胶企业商机

水性覆膜胶与传统胶水相比,采用进口原料制成,具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(OPA),预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP,CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜,喷涂金属的薄膜,玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。使用可以增强印刷品的亮度提升,增加了印刷品油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹,美化产品的作用。而水性覆膜胶具备环保无污染,令防水的质量好的性能使其受到消费者的普遍信赖。现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶,而使用新型高效环保的水性覆膜胶。湛江地板辊胶零售价

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出,导致印刷品边际呈现雪花;反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮,涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈,印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会构成枯燥胶圈,后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。广州耐溶覆膜胶厂家推荐水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度。

水性覆膜方法与覆膜胶的性能是什么?就表面覆膜或上光来说,现在已有多种装饰方法可供选择采用,这些方法有:①用水性覆膜胶覆bopp或pe或pvc塑料薄膜;②用有机溶剂型覆膜胶覆塑料薄膜;③用预涂胶粘剂的塑料薄膜;④直接选用已经涂了上光涂饰的高级涂布纸,印刷后不再上光或覆膜;⑤印刷后上水性上光油进行表涂上光;⑥用有机溶剂型上光油进行表涂上光;⑦用uv紫外光固化上光油上光等等。首先,我们必须正确认识这此表面装饰方法各有什么优缺点,发展趋势怎样,不只只对于包装印刷行业是极为重要的,对相关的胶粘剂、上光油、涂饰剂、塑料薄膜开发与生产行业,覆膜与上光机械产品生产供应商也极为重要。

水性覆膜胶如何控制高速凹印机的油墨粘度?油墨由有机溶剂、粘合剂、颜料、助剂和助剂组成。当原料被确定时,加工的程度、方法和成分已定,颜料转移的质量主要与油墨的印刷粘度有关。实践证明,印刷油墨的粘度有一定的范围(11 ~ 24s,使用粘度粘度杯3号),油墨印刷粘度越大,颜料转移效果较差。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂等,给流动性,使颜料易于分散。当油墨粘度过大时,整个油墨系统处于过饱和状态,颜料等物质的流动性差,不能均匀分散,而是进入组内,容易堆积在一起,这种颜料不能成功地导入网孔。油墨的印刷粘度太大,颜料甚至不能进入网孔,更不用说转印了。这是通常被称为“印刷”。水性覆膜胶与传统油性胶相比具有极好的涂布性能。

覆膜胶的特点:上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现,一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因,可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现,而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点,则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因,应与印刷工序共同找出原因。水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:分切后产品弯曲。肇庆工业辊混炼胶多少钱

水性覆膜胶使用中常见的问题:施压辊压力不合适。湛江地板辊胶零售价

由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦,国内环保趋严、废塑料进口禁止,导致原材料成本大幅上升,出口放缓,同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响,国混炼胶,墨胶,水胶,环保胶行业生产环境难以乐观。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。在过去的两年里,太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面,这引起了媒体的关注,也提高了消费者对混炼胶,墨胶,水胶,环保胶的认识。为应对环境危机,我国的相关部门监管有所增加,这有助于推动变革并减少塑料的影响。随着现代新型材料工业的不断发展,人们节能环保意识增强,橡塑也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术,主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。湛江地板辊胶零售价

广州飞粤新材料有限公司成立于2016-10-11年,在此之前我们已在混炼胶,墨胶,水胶,环保胶行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司现在主要提供混炼胶,墨胶,水胶,环保胶等业务,从业人员均有混炼胶,墨胶,水胶,环保胶行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由混炼胶,墨胶,水胶,环保胶专家组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。飞粤秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为混炼胶,墨胶,水胶,环保胶行业用户提供完善的售前和售后服务。

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