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彩色母婴用品母粒选择技巧：色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。母婴用品母粒应该如何挑选？海宁流行色母婴用品母粒批发价

彩母粒的耐光牢度。着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光牢度(耐光牢度)等级要求是一个重要指标，耐光牢度等级差，产品在使用中会很快褪色。耐候性的产品耐光等级应不低于6级，建议为7级和8级，室内产品为4级和5级。树脂的耐光性对颜色的变化也有很大的影响，紫外线照射下树脂的分子结构会发生变化和褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可以提高着色剂和有色塑料制品的耐光性。南京食品级母婴用品母粒市场价色母粒色料的分散性、着色力好。

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

母婴用品母料的着色工艺有哪些？1、直接加入树脂法：母料与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。2、混合树脂挤出法：这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果好，能够使颜料充分分散在树脂当中，颜色准确，品质干净，易加工。3、母粒法：是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，母料成型时根据着色要求，加入一定量母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。阻燃母粒的阻燃效率高，同样阻燃规范下添加量小，只需3%。

决定黑母粒质量的因素是什么？一、色散度：生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏；二、流变性：若一个母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。母婴用品母粒配色时应注意哪些？丽水彩色母婴用品母粒厂家价格

黑色母粒有哪些加工方法？海宁流行色母婴用品母粒批发价

常规情况下彩母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。海宁流行色母婴用品母粒批发价

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