桐乡常见母婴用品母粒哪里有

色母粒造粒工艺： 1、配料，失重计量秤 通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出，双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却，冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、干风机，将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒，切粒机 对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。6、过筛振动筛，过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。决定黑母粒质量的因素是流变性和流动性。桐乡常见母婴用品母粒哪里有

母婴用品母粒使用的注意事项是什么？1、母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、用母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。3、母粒和其它添加剂会有反应，使用时要注意。4、一般母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。上海黑色母婴用品母粒研发公司母婴用品母料的着色工艺有哪些？

彩母粒的耐光牢度。着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光牢度(耐光牢度)等级要求是一个重要指标，耐光牢度等级差，产品在使用中会很快褪色。耐候性的产品耐光等级应不低于6级，建议为7级和8级，室内产品为4级和5级。树脂的耐光性对颜色的变化也有很大的影响，紫外线照射下树脂的分子结构会发生变化和褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可以提高着色剂和有色塑料制品的耐光性。

怎样从黑母粒外观判断其质量？质量好的黑母粒光泽及软硬适度。过油过亮，说明油放得太多，光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑母粒用牙咬，柔中带脆。太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。母婴用品母粒使用后褪色怎么办？

彩色母婴用品母粒选择技巧：色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。黑色母粒是使用碳黑来生产的。金华常见母婴用品母粒供货商

色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。桐乡常见母婴用品母粒哪里有

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。桐乡常见母婴用品母粒哪里有

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