阻燃母婴用品母粒具有哪些特点?1、阻燃效率高:阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的,与塑料混合后相互之间更加密实均匀;同时,阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用,分散效果更好,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力,从而提高了阻燃效率。2、功能多样化:阻燃母粒主要的特点是阻燃,母粒的功能化,随着科技的进步,设备和材料也在不断完善,阻燃母粒的功能化也越来越成熟和普遍,客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料简单均匀混合,就可一次成型为所需要的合格产品,大幅节省了加工成本和加工时间,降低了能耗。母婴用品母粒应该在干燥阴凉、通风干净的室内存放。江苏流行色母婴用品母粒制造
想要母婴用品母粒充分的分散到理想的颗粒状态,均匀附着在塑料中,这三个步骤是必不可少的。1、湿润。颜料颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。这一步是第1步也是重要步骤,分为初始湿润和细化颗粒的持续湿润。初始湿润指的是颜料表面的空气和水分被树脂载体取代的过程,初始湿润的目的是将颗粒间的凝聚力减小,颜料的初始湿润对母粒的分散来说有着重要意义。2、分散。颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。采用机械外力手段对母粒进行冲击、剪切、打压,粉碎母粒的附聚体和聚集体,以此达到母粒细化到理想状态。3、稳定。稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒,并有效防止再次聚结。细化后的颜料颗粒表面积增大,会产生再凝聚现象,将细化的颜料颗粒进一步做表面处理,降低新形成界面的表面能,以便在进一步加工时,不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。宁波特色母婴用品母粒报价为了保证母粒的使用效果,要避免受潮沾染湿气。
母婴用品母粒使用的注意事项是什么?1、母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、用母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。3、母粒和其它添加剂会有反应,使用时要注意。4、一般母粒的稀释比为1:(20-100)。选用高的稀释比,则生产成本低,但受加工设备的限制,一般活塞式住宿机为1:10,螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关,较高的L/D可选较高稀释比,当L/D=16:1时,选用稀释比不超过1:20,对于混炼性优良的螺杆,甚至可达1:100。
使用抗静电母粒于薄膜芯层和内层,建议添加量:1.0-4.0%,根据薄膜的使用要求:在生产抗静电性能要求严格,及较薄的产品时,或在冬季低温、低湿环境下(温度低于10度,湿度低于40%),建议使用较高的添加量。抗静电功能母料加入量随薄膜厚度、季节、抗静电效果要求不同而调整。抗静电母粒使用时的注意事项:1、抗静电效果要求越高,加入抗静电母料越大。2、薄膜厚度越薄,加入量越大。3、温度低、湿度低的环境,适当增加抗静电母料的加入量。阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的。
母婴用品上用的母粒技术工艺流程方法:1、色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。母婴用品母粒的分散性好。浙江阻燃母婴用品母粒采购
彩色母粒不能参与任何化学反应。江苏流行色母婴用品母粒制造
母婴用品母粒的使用:色母粒是母婴用品塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。母婴用品色母粒,具有量身定制的功能,能提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外,还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果,金属质感效果,多角度变色效果,温致变色效果,光致变色效果,增白效果,夜光效果,荧光效果,大理石花纹效果,仿木纹效果,闪光点或斑点效果等等,为母婴用品提供了独特的视觉外观,增强了产品的吸引力。江苏流行色母婴用品母粒制造
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