水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中,小到药盒、工艺品盒,大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用,湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺,干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上,经烘道烘干后,在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点:上胶量少,使用成本低,效果佳;因乳液属自交联型,在复合时其大分子自动发生交联,所以剥离强度高;高质量,综合性能优异,能盖(遮)粉,复合后产品光亮度好,可压痕、压纹、凹凸等,无气泡,韧性好,平整美观,受潮不开胶;产品贮存稳定性好,冬天抗冻性能好,贮存期6个月。水性覆(复)膜胶的特点:产品固含量高,适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。过UV光油胶批发厂家
水性覆膜胶怎样让油墨粘度达到理想状态。在塑料凹印中,如何控制油墨的粘度是一个关键问题。特别是在高速轮转凹版印刷,印刷油墨粘度的控制是适当的,直接与颜料的转移、脏版、印刷光泽亮度、硬度、静电油漆的附着力和大多数质量问题很大程度影响产量的印刷质量和工作效率。水性覆膜胶影响油墨粘度的因素:粘弹性辊直径影响因素,硬度和弹性模量,对辊,自然辊速度、辊的温度、环境温度和湿度、温度、膜的厚度、油墨或墨水的粘合剂的弹性辊的清洗工艺,弹性辊的条件的影响,试验样品的性能。江门耐溶覆膜胶厂家水性覆膜胶使用中常见的问题:施压辊压力不合适。
水性覆膜方法与覆膜胶的性能是什么?就表面覆膜或上光来说,现在已有多种装饰方法可供选择采用,这些方法有:①用水性覆膜胶覆bopp或pe或pvc塑料薄膜;②用有机溶剂型覆膜胶覆塑料薄膜;③用预涂胶粘剂的塑料薄膜;④直接选用已经涂了上光涂饰的高级涂布纸,印刷后不再上光或覆膜;⑤印刷后上水性上光油进行表涂上光;⑥用有机溶剂型上光油进行表涂上光;⑦用uv紫外光固化上光油上光等等。首先,我们必须正确认识这此表面装饰方法各有什么优缺点,发展趋势怎样,不只只对于包装印刷行业是极为重要的,对相关的胶粘剂、上光油、涂饰剂、塑料薄膜开发与生产行业,覆膜与上光机械产品生产供应商也极为重要。
水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析:由于溶剂和相关原料涨价,导致生产和使用成本增加,基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等,专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机,代替溶剂性覆膜胶,适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性干式覆膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂,长期提供生产技术配方。产品水性无毒,不会有易燃、易爆的危险,气味低,无溶剂,使用安全、环保,产品性能稳定,成本低,质量优,传统使用油性覆膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。水性覆膜胶是按其复膜工艺分类的,可分为湿法复膜和干法复膜两种。
为了适应节能减排的趋势,溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度,提高其美观效果,耐温、耐水、耐磨。它能极大地提高印刷品的质量和商品的价值。同时,在使用水性覆膜橡胶的过程中,不存在溶剂挥发、安全环保等问题。它不影响生产人员的健康,产生了巨大的社会效益。同时,发展水性覆膜机应运而生,它极大地推动了应用水性覆膜技术。据反馈,使用水性覆膜塑料加工,综合成本下降20% - 30%,具有很好的经济效益。水性覆膜胶涂胶覆合后,烘干和压合温度建议为70-80℃,可根据覆膜速度及产品要求适当调整。广州地板用辊胶零售价
工业辊混炼胶的黏弹性、流变性直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。过UV光油胶批发厂家
工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素:混炼过程问题:混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充沛;配合剂添加的次第不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟;工艺问题:没有遵照所制定的混炼程序;没有正确运用压片机上的翻胶安装;胶料从压片机上卸下时太快;设备问题:密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶安装失效。过UV光油胶批发厂家
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