水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析:由于溶剂和相关原料涨价,导致生产和使用成本增加,基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等,专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机,代替溶剂性覆膜胶,适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性干式覆膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂,长期提供生产技术配方。产品水性无毒,不会有易燃、易爆的危险,气味低,无溶剂,使用安全、环保,产品性能稳定,成本低,质量优,传统使用油性覆膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。溶剂型复膜胶均是采用于法复合,即将溶剂型复膜胶直接涂布于膜上。湛江地板用辊胶售价
工业辊混炼胶的种类:挤出用橡胶混合物。挤出用胶料一般由甲基乙烯基硅橡胶生胶、气相二氧化硅等助剂配合而成。可通过挤出机和热风硫化工艺制成胶管、胶带、电线电缆。挤压复合需要一定的塑性。当使用硬度过低的牌号时,塑料的塑性过低,简直是发粘、起泡,而且模头胀大,挤出物直径超过模头直径太多,影响挤出工艺和产品外观。相反,如果使用硬度过高的牌号,由于模具膨胀小,挤压困难。适用硬度(邵A)为50-70。沉淀二氧化硅含水量高,不宜用作挤出成型硅橡胶的增强填料,否则在热空气硫化中容易引起发泡。温州工业辊混炼胶售价为了适应节能减排的趋势,溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。
水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型覆膜胶,即溶剂型覆膜胶均是采用于法复合,即将溶剂型覆膜胶直接涂布于膜上。经烘道溶剂挥发干燥后,在加温加压的情况下与印刷品压合。该复合技术虽已经成熟且复合质量较好。但终因所用溶剂易燃,对工人及环境带来较大危害,极易引发火灾且成本高,使人们开始在原干法复合机及复合工艺参数下寻求可替代溶剂型覆膜胶的水性胶。油性覆膜胶因使用了蒸发潜热很低的甲苯或二甲苯混合溶剂,其大特征是干燥速度快,其粘料主要是SBS与少量增粘树脂,因干燥后SBS为微区结晶其透明性远不如丙烯酸酯共聚物。同时SBS含有大量的不饱和双键。其耐久性也远不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物类乳液型覆膜胶替代传统的油性覆膜胶具有很大的性能优势。
冬季如何正确使用覆膜胶水?正确运用,经长时刻静止放置的胶水会发生分层现象,运用前应搅拌均匀。过错运用,运用分层胶水后,剩下底层胶水会呈现不粘的现象。粘合时刻,在胶水均匀涂布并到达纸张适用量后立即通过温度恰当的贴合滚筒,从而到达快速烘干并贴合的作用。放置温度,通过温度贴合后的产品需放置在15-40摄氏度的室内,方可到达好贴合作用、不反弹、不起层(低于15摄氏度则会降低粘贴作用)。使用后储存:将胶桶、胶袋口清理干净并密封完整,避免残留在桶口或袋口的胶水干膜掉入胶水中,因而导致起粒现象,如未密封完整、则会出现胶水起皮现象。水性覆膜胶与传统油性胶相比具有极好的涂布性能。
水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂,残留的有机单体应低于0。1%,闻起来没有气味或略带醇或酯的香味,好的水性覆膜胶可以用于水性机,也可用于油性机,水性机的特点是结构简单、价格便宜(2。5―10万元/台),开车速度快,一般是油性机开车速度的2倍,因为好的水性胶固含量比油性胶高约1倍,而且是湿覆合,覆合后先靠纸纤维的吸收和散发水份使胶干燥透明,并与塑料薄膜粘合牢固;水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好,粘接力也与溶剂型胶相当;而且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干,可大量节省电能,由于水性胶固含量高,同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装的面积要大500/o以上,因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低得多;且由于水性胶不含有毒、易燃、易爆、污染环境的有机溶剂,还可减少火灾危险,水基胶有如此多的优点,使它在近几年迅速发展,逐渐成为市场的主旋律。在使用水性覆膜橡胶的过程中,不存在溶剂挥发、安全环保等问题。温州工业辊混炼胶售价
水性覆(复)膜胶的特点:产品固含量高,适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。湛江地板用辊胶售价
所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料,即半成品,故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量,同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料,即半成品,故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量,同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。湛江地板用辊胶售价
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