抗紫外线聚碳酸酯颗粒

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指数可达25%左右，能通过UL94 V-2 级，但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类，它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件，飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂，阻燃效果虽好，但由于含有机卤化物的树脂燃烧时，能产生致病的二噁英，故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料，无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。星易迪彩色改性PC，可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。抗紫外线聚碳酸酯颗粒

增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。15%矿物增强PC生产厂星易迪生产供应阻燃增强PC,增强阻燃PC，产品具有强度高、阻燃V0级等性能特点。

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。

阻燃 PC：阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上，进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好，再加上出色的阻燃效果，使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩，为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC：常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框，在保障一定强度的同时，维持手机的轻薄质感；20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域，为这些产品提供更强劲的结构支撑，应对日常使用中的各种外力冲击。星易迪供应防紫外线聚碳，抗紫外线聚碳，防紫外线PC，抗紫外线PC，抗紫聚碳，抗紫PC等。

PC自身具有成炭自熄的性质，阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此，为拓展PC在电子电气方面的应用，需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧，可大幅提高PC极限氧指数值，有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料，目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。星易迪从事彩色改性聚碳/PC生产与销售,可定制性能和颜色，为客户提供多种改性聚碳/PC塑料。长纤增强聚碳酸酯定做

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聚碳酸酯PC的吸水性较小，不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度，聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。抗紫外线聚碳酸酯颗粒