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水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型覆膜胶，即溶剂型覆膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型覆膜胶直接涂布于膜上。经烘道溶剂挥发干燥后，在加温加压的情况下与印刷品压合。该复合技术虽已经成熟且复合质量较好。但终因所用溶剂易燃，对工人及环境带来较大危害，极易引发火灾且成本高，使人们开始在原干法复合机及复合工艺参数下寻求可替代溶剂型覆膜胶的水性胶。油性覆膜胶因使用了蒸发潜热很低的甲苯或二甲苯混合溶剂，其大特征是干燥速度快，其粘料主要是SBS与少量增粘树脂，因干燥后SBS为微区结晶其透明性远不如丙烯酸酯共聚物。同时SBS含有大量的不饱和双键。其耐久性也远不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物类乳液型覆膜胶替代传统的油性覆膜胶具有很大的性能优势。工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量。茂名覆膜胶厂家电话

水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一般用于薄膜的贴合。无论是在生活中还是在行业中使用的胶粘剂都非常普遍，与人类的生命发展息息相关，甚至想象不出粘合剂会是什么样子。胶粘剂有着不可替代的重要性。水性覆膜胶结构件的粘接：结构构件连接是指能够承受较长时间和更大的压力附着，比如结构、车辆、船舶等与其他结构部件。提高速度，使胶粘剂表面光滑光滑，利于航行，并具有密封、防腐等性能。水性覆膜胶瞬时键合功能：瞬间胶粘剂不需要加热和加压，具有固化速度快、粘接强度高的特点。茂名覆膜胶厂家电话水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。

覆膜胶覆膜工艺的分类介绍：根据原材料和设备的不同，涂装工艺可分为涂装工艺和预涂工艺两种。也就是说，现在涂膜过程中所用的膜是涂膜的，所用的粘合剂一般是溶剂型和乳液型的，根据需要制备。但预涂工艺中使用的膜是预涂的，使用的粘合剂一般是热熔型和溶剂挥发型。根据纸质印刷品的复膜工艺，复膜工艺可分为三类：干式复膜工艺。湿层压法和预涂层压法。干式复膜法是目前国内常用的复膜方法，是在塑料薄膜上涂上一层粘合剂，然后通过复膜机的干燥隧道将粘合剂中的溶剂蒸发干燥，再与纸质印刷品粘合，在热压下形成复膜产品。

覆膜胶一般用在印刷领域，对印刷品表面进行加工，从而提高印刷品的光泽程度，同时对印刷品起到一定的保护作用，覆膜胶是指将 BOPP 薄膜复在纸张上的一种胶水。 分为油性覆膜胶和水性覆膜胶，我国的印刷企业普遍使用的是水性覆膜胶。覆膜胶的干燥速度快、亮度高、剥离强度高、粘接力强、复合品耐轧线、砸凹凸和辊花，对烫金、印金、印银有较好的适应性。 普遍用于书刊封面、 包装盒、 手提袋、 精美画册等加工。特点：性价比高、工艺简单。使用方便、 成膜速度快。覆膜胶属于环保绿色产品。

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：施压辊压力不合适，施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出，导致印刷品边际呈现雪花；反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮，涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小，会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈，印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会构成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患。茂名覆膜胶厂家电话

水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干。茂名覆膜胶厂家电话

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。茂名覆膜胶厂家电话

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