金华板材覆膜胶供应商

水性覆膜胶优点：采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害：对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。覆膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水。金华板材覆膜胶供应商

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：施压辊压力不合适，施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出，导致印刷品边际呈现雪花；反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮，涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小，会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈，印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会构成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。湖南地板用辊胶厂家电话水性覆膜胶除与水性覆膜胶自身质量相关外，还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。

水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型覆膜胶，即溶剂型覆膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型覆膜胶直接涂布于膜上。经烘道溶剂挥发干燥后，在加温加压的情况下与印刷品压合。该复合技术虽已经成熟且复合质量较好。但终因所用溶剂易燃，对工人及环境带来较大危害，极易引发火灾且成本高，使人们开始在原干法复合机及复合工艺参数下寻求可替代溶剂型覆膜胶的水性胶。油性覆膜胶因使用了蒸发潜热很低的甲苯或二甲苯混合溶剂，其大特征是干燥速度快，其粘料主要是SBS与少量增粘树脂，因干燥后SBS为微区结晶其透明性远不如丙烯酸酯共聚物。同时SBS含有大量的不饱和双键。其耐久性也远不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物类乳液型覆膜胶替代传统的油性覆膜胶具有很大的性能优势。

覆膜胶的特点：上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水。

水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂,残留的有机单体应低于0。1%,闻起来没有气味或略带醇或酯的香味,好的水性覆膜胶可以用于水性机,也可用于油性机,水性机的特点是结构简单、价格便宜(2。5―10万元/台),开车速度快,一般是油性机开车速度的2倍,因为好的水性胶固含量比油性胶高约1倍,而且是湿覆合,覆合后先靠纸纤维的吸收和散发水份使胶干燥透明,并与塑料薄膜粘合牢固;水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好,粘接力也与溶剂型胶相当;而且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干,可大量节省电能,由于水性胶固含量高,同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装的面积要大500/o以上,因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低得多;且由于水性胶不含有毒、易燃、易爆、污染环境的有机溶剂,还可减少火灾危险,水基胶有如此多的优点,使它在近几年迅速发展,逐渐成为市场的主旋律。覆膜胶的特点：胶水应防冻、防晒。金华板材覆膜胶供应商

工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料。金华板材覆膜胶供应商

水性覆膜胶的使用工艺：1、复合方式为干式复合，即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右，复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下，胶水被烘至7—9成干为宜，在这种条件下复合成品亮度较高，车速较快。在这种复合条件下，复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下，以防止复合品出现大泡；压力宜稍微降低，以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸，则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时，复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好，压力越大越好。金华板材覆膜胶供应商

广州飞粤新材料有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的橡塑中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同广州飞粤新材料供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！